由于近幾年國家對環保要求的嚴格，脫硫工程幾乎是所有電廠建設的重要工程之一，目前世界上上煙氣脫硫工藝達數百種之多。在這些脫硫工藝中，有的尚處于試驗研究階段，有的技術較為成熟，已經達到工業應用水平，今天，就拿最常見的兩種脫硫方法做一下簡單的對比和區分-石灰石制粉脫硫與雙堿法脫硫。
石灰石制粉的原理是：將石灰石用黎明重工超細磨粉機進行粉碎加工，然后將石灰石粉加水(或石灰石磨制為石灰石漿)制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應生成硫酸鈣，硫酸鈣達到一定飽和度后，結晶形成二水石膏。經洗滌脫出二氧化硫的煙氣經加熱(或不加熱)由煙囪排入大氣。
雙堿法脫硫是指采用NaOH和石灰(氫氧化鈣)兩種堿性物質做脫硫劑的脫硫方法，其原理是：雙堿法脫硫一般只有一個循環水池，NaOH、石灰與除塵脫硫過程中捕集下來的煙灰同在一個循環池內混合，在清除循環水池內的灰渣時煙灰、反應生成物亞硫酸鈣、硫酸鈣及石灰渣和未完全反應的石灰同時被清除，清出的灰渣是一種混合物不易被利用而形成廢渣。主要工藝過程是：清水池一次性加入氫氧化鈉溶劑制成氫氧化鈉脫硫液(循環水)，用泵打入脫硫除塵器進行脫硫。3種生成物均溶于水。在脫硫過程中，煙氣夾雜的煙道灰同時被循環水濕潤而捕集進入循環水，從脫硫除塵器排出的循環水變為灰水(稀灰漿)。一起流入沉淀池，煙道灰經沉淀定期清除，回收利用，如制內燃磚等。上清液溢流進入反應池與投加的石灰進行反應，置換出的氫氧化鈉溶解在循環水中，同時生成難溶解的亞硫酸鈣、硫酸鈣和碳酸鈣等，可通過沉淀清除;可以回收，是制水泥的良好原料。
石灰石制粉脫硫與雙堿法脫硫區別是：石灰石粉脫硫法是將石灰石直接用黎明重工超細磨粉機進行粉碎，然后加水進行攪拌成為石灰漿。而雙堿法脫硫是將石灰石先加水使其與水反應變成氫氧化鈣也就是使其成為堿性，然后和氫氧化鈉一起在反應池中利用其相互的作用與其煙氣中的有害氣體反應。從而除去有害氣體保護大氣環境。其兩種方法的最大區別是石灰石粉脫硫簡單便捷，投資少，效果好。
石灰石制粉的原理是：將石灰石用黎明重工超細磨粉機進行粉碎加工，然后將石灰石粉加水(或石灰石磨制為石灰石漿)制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應生成硫酸鈣，硫酸鈣達到一定飽和度后，結晶形成二水石膏。經洗滌脫出二氧化硫的煙氣經加熱(或不加熱)由煙囪排入大氣。
雙堿法脫硫是指采用NaOH和石灰(氫氧化鈣)兩種堿性物質做脫硫劑的脫硫方法，其原理是：雙堿法脫硫一般只有一個循環水池，NaOH、石灰與除塵脫硫過程中捕集下來的煙灰同在一個循環池內混合，在清除循環水池內的灰渣時煙灰、反應生成物亞硫酸鈣、硫酸鈣及石灰渣和未完全反應的石灰同時被清除，清出的灰渣是一種混合物不易被利用而形成廢渣。主要工藝過程是：清水池一次性加入氫氧化鈉溶劑制成氫氧化鈉脫硫液(循環水)，用泵打入脫硫除塵器進行脫硫。3種生成物均溶于水。在脫硫過程中，煙氣夾雜的煙道灰同時被循環水濕潤而捕集進入循環水，從脫硫除塵器排出的循環水變為灰水(稀灰漿)。一起流入沉淀池，煙道灰經沉淀定期清除，回收利用，如制內燃磚等。上清液溢流進入反應池與投加的石灰進行反應，置換出的氫氧化鈉溶解在循環水中，同時生成難溶解的亞硫酸鈣、硫酸鈣和碳酸鈣等，可通過沉淀清除;可以回收，是制水泥的良好原料。
石灰石制粉脫硫與雙堿法脫硫區別是：石灰石粉脫硫法是將石灰石直接用黎明重工超細磨粉機進行粉碎，然后加水進行攪拌成為石灰漿。而雙堿法脫硫是將石灰石先加水使其與水反應變成氫氧化鈣也就是使其成為堿性，然后和氫氧化鈉一起在反應池中利用其相互的作用與其煙氣中的有害氣體反應。從而除去有害氣體保護大氣環境。其兩種方法的最大區別是石灰石粉脫硫簡單便捷，投資少，效果好。
