2011年，鈦白粉行業可謂多事之秋，10月底，疑因采用未經授權的杜邦氯化法鈦白粉技術，攀枝花鋼鐵有限責任公司鈦業公司董事長赴美洽談業務期間遭扣留一事，更是讓鈦白粉行業著實“火”了一把。
近年來，我國無論是鈦白粉的生產規模還是實際產量，增長極為迅速，已成為世界鈦白粉行業最重要的力量之一。據中國涂料工業協會鈦白粉行業分會統計，未來5年，我國大陸鈦白粉新增產能在150萬～200萬噸，其中氯化法鈦白粉30萬～50萬噸，2015年總產能可達到370萬～410萬噸。然而，盡管我國已是鈦白粉生產第一大國，但受技術水平制約，98%以上的產能還是美國在20世紀90年代就棄用的硫酸法工藝。
市場需求疲軟
在我國，超過67%的顏料級鈦白粉被用于涂料工業，其中的38%被用于建筑涂料，11%被用于防腐涂料。近些年，隨著建筑、工業等領域的發展，涂料產業飛速發展，從2009年的總產量755.44萬噸，再到2010年的966.63萬噸，鈦白粉產業正隨涂料市場的火爆而步入發展黃金時期。涂料總產量年平均200余萬噸的增長速度，更讓業內對2011年的鈦白粉行業增加了期待。然而，歐洲債務危機卻愈演愈烈，隨著危機的不斷升級發酵，國際市場需求疲軟，令鈦白粉行業陷入危機邊緣。
與此同時，由于鈦白粉是涂料生產中的重要原料，與房地產的發展也就息息相關。在房地產業高速增長時，鈦白粉也跟著發展壯大。國內鈦白粉從2009年下半年就開始了緊俏的態勢，由于地產業剛剛從2008年的低迷狀態復蘇，接下來的是地產的報復性反彈，房屋交易量幾何增長，價格更是突飛猛進。鈦白粉的銷量也是一路上揚。
2011年出臺限購措施后，地產出現了僵持階段，同時7月開始鈦白粉就出現了降價。2011年10月，鈦白粉的價格已經接近于年初的價格。11月，全國大部分生產商都有相應調價。下游需求市場疲軟，企業利潤空間壓縮下行愈加嚴重，預計鈦白粉年底會跌破16000元/噸的價位。
據了解，受眾多利空因素影響，目前鈦白粉上游原料鈦精礦市場較冷，價格持續下行。同時，鈦白粉自身行業產能過剩，下游則需求疲軟，加上房地產市場低迷，眾多利空因素疊加，令鈦白粉整體價格難以大幅上揚。預計今年年底不會有好轉，鈦白粉價格將穩定在當前價格。
產能劇增使風險加大
初步數據統計顯示，2011年鈦白粉全行業的產量將再創新紀錄，將達到160萬～180萬噸，其中金紅石型產品將達100萬噸以上。隨著鈦白粉產業的推進，到2015年我國鈦白粉總產能將增至410萬噸，按照硫酸法60%～70%開工率，氯化法75%～80%開工率計算，屆時，鈦白粉年產量將達到250萬～300萬噸。專家分析指出，產能的急劇增長將使行業運行風險大增。
受原料鈦礦（渣）漲價影響，2011年上半年的鈦白粉行情不斷上漲。銳鈦型產品由去年的9500～1.05萬元快速升至1.85萬～2萬元，價格已經翻番；金紅石型產品由去年的1.3萬～1.4萬元升至最高時的2.3萬～2.4萬元，增幅達到1萬元。
近年來，伴隨著產能的增加，我國鈦白粉工業消耗的鈦礦原料進口依存度越來越高。雖然與3～4年前相比，鈦礦的進口渠道呈現多元化，澳大利亞、越南和印度成為主要進口來源國。但越南2012年將采取鈦礦出口限制政策，將對我國的鈦礦進口有較大的影響。在各地爭相大上項目的同時，原料風險問題開始凸顯。
有分析指出，根據近期國內外經濟發展狀況，如國家未出臺新的相關政策措施，2011年下半年到2012年年初，行業還將保持向下運行態勢。隨著各國對于鈦礦出口的日漸趨嚴，以及歐債危機影響下的需求疲軟，我國鈦白粉產能劇增將增加行業運行風險。
正處轉型升級關鍵期
中國涂料工業協會鈦白粉行業分會理事長謝湘云日前表示，近年來雖然產量大幅增長，但國內競爭力卻未同步提高，中國鈦白粉目前正處在轉型升級的關鍵時期。
一是產品結構與技術的升級期。目前，我國已從過去以硫酸法銳鈦型鈦白粉為主，轉變為金紅石鈦白粉為主，金紅石鈦白粉產能已超過70%，而且這一比例還在提升中，但產品仍然集中在中低檔次，高端鈦白粉還靠大量進口，國內產品質量明顯有優勢的主要還是幾家大的鈦白粉企業。
另外，氯化法鈦白粉產品目前全國僅有3萬噸，在147萬噸總量中微不足道，下一步有四五家企業擬發展氯化法鈦白粉業務，規劃產能達到60多萬噸，所以這個時期是轉變產品結構、提升我國技術水平、引進國外先進技術并消化承接的關鍵期。
二是節能減排與環保的提升期。節能減排、清潔生產、保護環境、實現可持續發展，是國家“十二五”規劃提出的明確任務。針對我國鈦資源特點、鈦白粉行業現狀和開發引進氯化法鈦白粉技術的難度，今后一段時間內鈦白粉產業發展仍將以硫酸法為主，在如何有效利用硫酸法產生的廢副物并引導規范企業走循環經濟發展道路等方面，國家和行業組織都在積極努力，從政策、法規多方面促使企業走循環經濟道路。在此過程中，一些不能達標的企業將被淘汰出局，這將給企業生存帶來更大壓力，而對那些具有社會責任感的企業來說卻是完善產業布局和提升競爭實力的大好時期。
三是實施并購與重組的機遇期。雖然我國已成為世界鈦白粉生產消費大國，但仍存在許多問題，與歐美等傳統鈦白粉生產消費地區相比差距明顯。我國2010年產量達到147.43萬噸，較上年增長40.9%，但產能集中度卻在下降，前10名生產商產量之和為67.55萬噸，占全國總產量的45.8%，相比上年下降5.6個百分點。據統計，我國有60家鈦白粉生產商，單廠產量超過10萬噸的只有3家，呈現多、小、雜、散的格局。由于近10年我國鈦白粉需求增長快，利潤高，造成眾多企業一涌而入，無序發展問題較為突出，主要是低端硫酸法鈦白粉重復建設嚴重，因此雖然規模上去了，但在國際上的競爭力并未同步提高。我國鈦白粉行業是個高度自由競爭的行業，在并購重組中門檻很少，市場化投資與資本運作較易實現。
根據國外發展經驗，鈦白粉行業并購重組走向集中是大趨勢，在未來5～10年內，鈦白粉企業間的聯合重組將更為頻繁，有技術、有資源、有市場的企業將脫穎而出，國內必將出現3～5家30萬噸級以上的鈦白粉企業，而兼并收購、聯合重組等一系列低成本擴張的方式將成為主要途徑。目前，這個時期是實施產業升級、并購重組的良好機遇期。
近年來，我國無論是鈦白粉的生產規模還是實際產量，增長極為迅速，已成為世界鈦白粉行業最重要的力量之一。據中國涂料工業協會鈦白粉行業分會統計，未來5年，我國大陸鈦白粉新增產能在150萬～200萬噸，其中氯化法鈦白粉30萬～50萬噸，2015年總產能可達到370萬～410萬噸。然而，盡管我國已是鈦白粉生產第一大國，但受技術水平制約，98%以上的產能還是美國在20世紀90年代就棄用的硫酸法工藝。
市場需求疲軟
在我國，超過67%的顏料級鈦白粉被用于涂料工業，其中的38%被用于建筑涂料，11%被用于防腐涂料。近些年，隨著建筑、工業等領域的發展，涂料產業飛速發展，從2009年的總產量755.44萬噸，再到2010年的966.63萬噸，鈦白粉產業正隨涂料市場的火爆而步入發展黃金時期。涂料總產量年平均200余萬噸的增長速度，更讓業內對2011年的鈦白粉行業增加了期待。然而，歐洲債務危機卻愈演愈烈，隨著危機的不斷升級發酵，國際市場需求疲軟，令鈦白粉行業陷入危機邊緣。
與此同時，由于鈦白粉是涂料生產中的重要原料，與房地產的發展也就息息相關。在房地產業高速增長時，鈦白粉也跟著發展壯大。國內鈦白粉從2009年下半年就開始了緊俏的態勢，由于地產業剛剛從2008年的低迷狀態復蘇，接下來的是地產的報復性反彈，房屋交易量幾何增長，價格更是突飛猛進。鈦白粉的銷量也是一路上揚。
2011年出臺限購措施后，地產出現了僵持階段，同時7月開始鈦白粉就出現了降價。2011年10月，鈦白粉的價格已經接近于年初的價格。11月，全國大部分生產商都有相應調價。下游需求市場疲軟，企業利潤空間壓縮下行愈加嚴重，預計鈦白粉年底會跌破16000元/噸的價位。
據了解，受眾多利空因素影響，目前鈦白粉上游原料鈦精礦市場較冷，價格持續下行。同時，鈦白粉自身行業產能過剩，下游則需求疲軟，加上房地產市場低迷，眾多利空因素疊加，令鈦白粉整體價格難以大幅上揚。預計今年年底不會有好轉，鈦白粉價格將穩定在當前價格。
產能劇增使風險加大
初步數據統計顯示，2011年鈦白粉全行業的產量將再創新紀錄，將達到160萬～180萬噸，其中金紅石型產品將達100萬噸以上。隨著鈦白粉產業的推進，到2015年我國鈦白粉總產能將增至410萬噸，按照硫酸法60%～70%開工率，氯化法75%～80%開工率計算，屆時，鈦白粉年產量將達到250萬～300萬噸。專家分析指出，產能的急劇增長將使行業運行風險大增。
受原料鈦礦（渣）漲價影響，2011年上半年的鈦白粉行情不斷上漲。銳鈦型產品由去年的9500～1.05萬元快速升至1.85萬～2萬元，價格已經翻番；金紅石型產品由去年的1.3萬～1.4萬元升至最高時的2.3萬～2.4萬元，增幅達到1萬元。
近年來，伴隨著產能的增加，我國鈦白粉工業消耗的鈦礦原料進口依存度越來越高。雖然與3～4年前相比，鈦礦的進口渠道呈現多元化，澳大利亞、越南和印度成為主要進口來源國。但越南2012年將采取鈦礦出口限制政策，將對我國的鈦礦進口有較大的影響。在各地爭相大上項目的同時，原料風險問題開始凸顯。
有分析指出，根據近期國內外經濟發展狀況，如國家未出臺新的相關政策措施，2011年下半年到2012年年初，行業還將保持向下運行態勢。隨著各國對于鈦礦出口的日漸趨嚴，以及歐債危機影響下的需求疲軟，我國鈦白粉產能劇增將增加行業運行風險。
正處轉型升級關鍵期
中國涂料工業協會鈦白粉行業分會理事長謝湘云日前表示，近年來雖然產量大幅增長，但國內競爭力卻未同步提高，中國鈦白粉目前正處在轉型升級的關鍵時期。
一是產品結構與技術的升級期。目前，我國已從過去以硫酸法銳鈦型鈦白粉為主，轉變為金紅石鈦白粉為主，金紅石鈦白粉產能已超過70%，而且這一比例還在提升中，但產品仍然集中在中低檔次，高端鈦白粉還靠大量進口，國內產品質量明顯有優勢的主要還是幾家大的鈦白粉企業。
另外，氯化法鈦白粉產品目前全國僅有3萬噸，在147萬噸總量中微不足道，下一步有四五家企業擬發展氯化法鈦白粉業務，規劃產能達到60多萬噸，所以這個時期是轉變產品結構、提升我國技術水平、引進國外先進技術并消化承接的關鍵期。
二是節能減排與環保的提升期。節能減排、清潔生產、保護環境、實現可持續發展，是國家“十二五”規劃提出的明確任務。針對我國鈦資源特點、鈦白粉行業現狀和開發引進氯化法鈦白粉技術的難度，今后一段時間內鈦白粉產業發展仍將以硫酸法為主，在如何有效利用硫酸法產生的廢副物并引導規范企業走循環經濟發展道路等方面，國家和行業組織都在積極努力，從政策、法規多方面促使企業走循環經濟道路。在此過程中，一些不能達標的企業將被淘汰出局，這將給企業生存帶來更大壓力，而對那些具有社會責任感的企業來說卻是完善產業布局和提升競爭實力的大好時期。
三是實施并購與重組的機遇期。雖然我國已成為世界鈦白粉生產消費大國，但仍存在許多問題，與歐美等傳統鈦白粉生產消費地區相比差距明顯。我國2010年產量達到147.43萬噸，較上年增長40.9%，但產能集中度卻在下降，前10名生產商產量之和為67.55萬噸，占全國總產量的45.8%，相比上年下降5.6個百分點。據統計，我國有60家鈦白粉生產商，單廠產量超過10萬噸的只有3家，呈現多、小、雜、散的格局。由于近10年我國鈦白粉需求增長快，利潤高，造成眾多企業一涌而入，無序發展問題較為突出，主要是低端硫酸法鈦白粉重復建設嚴重，因此雖然規模上去了，但在國際上的競爭力并未同步提高。我國鈦白粉行業是個高度自由競爭的行業，在并購重組中門檻很少，市場化投資與資本運作較易實現。
根據國外發展經驗，鈦白粉行業并購重組走向集中是大趨勢，在未來5～10年內，鈦白粉企業間的聯合重組將更為頻繁，有技術、有資源、有市場的企業將脫穎而出，國內必將出現3～5家30萬噸級以上的鈦白粉企業，而兼并收購、聯合重組等一系列低成本擴張的方式將成為主要途徑。目前，這個時期是實施產業升級、并購重組的良好機遇期。
