氧化鋁廠固體廢棄物赤泥的處理是世界性難題，山東信發(fā)集團有限公司從2008年開始，進行了兩次大規(guī)模的工業(yè)化試驗，攻克了一系列關(guān)鍵工藝技術(shù)，其“氧化鋁廠固體廢棄物的綜合處理工藝技術(shù)”從赤泥中提取氧化鋁和氧化鈉的提取率分別達到50%和90%。日前，國家知識產(chǎn)權(quán)局正式授予信發(fā)集團發(fā)明專利，研究成果填補國內(nèi)外空白，達到國際領(lǐng)先水平。
目前，信發(fā)集團已投資16億元建設(shè)兩條赤泥綜合處理生產(chǎn)線，每條線每天處理赤泥2500噸，年可處理200萬噸，現(xiàn)正處于調(diào)試、試車階段。該項目建成后每年預(yù)計可回收氧化鈉折32%液堿80萬噸，氧化鋁20萬噸。赤泥中堿的回收率達90%以上，氧化鋁回收率達40%以上，處理完的赤泥含堿量降到1%以下，可以作為水泥、磚、陶瓷等多種建筑材料的原料使用，同時還可創(chuàng)造300多個新的工作崗位，最大限度實現(xiàn)廢物資源化和環(huán)境友好化。
目前，信發(fā)集團已投資16億元建設(shè)兩條赤泥綜合處理生產(chǎn)線，每條線每天處理赤泥2500噸，年可處理200萬噸，現(xiàn)正處于調(diào)試、試車階段。該項目建成后每年預(yù)計可回收氧化鈉折32%液堿80萬噸，氧化鋁20萬噸。赤泥中堿的回收率達90%以上，氧化鋁回收率達40%以上，處理完的赤泥含堿量降到1%以下，可以作為水泥、磚、陶瓷等多種建筑材料的原料使用，同時還可創(chuàng)造300多個新的工作崗位，最大限度實現(xiàn)廢物資源化和環(huán)境友好化。
