石灰石一石膏濕法煙氣脫硫技術及應用石灰石——石膏濕法煙氣脫硫技術是目前在我國電廠應用最廣的脫硫技術，300MW及以上機組90%以上的煙氣脫硫工程目前均采用該技術。該技術有以下特點：
脫硫效率高。石灰石(石灰)——石膏濕法脫硫工藝脫硫率高達95%以上，脫硫后的煙氣不但二氧化硫濃度很低，而且煙氣含塵量也大大減少，大機組采用濕法脫硫工藝，二氧化硫脫除量大，有利于地區和電廠實際總量控制。
技術成熟，運行可靠性好。國外火電廠石灰石(石灰)——石膏濕法脫硫裝置投運率一般可達98%以上’特別是新建的大機組(200MW以上)采用濕法脫硫工藝，使用壽命長。可取得良好的投資效益。對煤種變化的適應性強。該工藝適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫，無論是含硫量大于3%的高硫煤，還是含硫量低于l%的低硫煤，石灰石(石灰)——石膏濕法脫硫工藝都能適應。
一般占地面積較大，采用引進技術和大量進口設備一次性建設投資相對也較高。
吸收劑資源豐富。價格便宜。作為石灰石(石灰)——石膏濕法脫硫工藝吸收劑的石灰石，在我國分布很廣，資源豐富，許多地區石灰石品位也很好，碳酸鈣含量在90%以上.優者可達95%以上。在脫硫工藝的各種吸收劑中，石灰石價格便宜，破碎磨細較簡單，鈣利用率較高，并且有眾多廠家可提供成品石灰石粉。采用電石渣作吸收劑可以廢治廢。
脫硫副產物便于綜合利用。石灰石(石灰)——石膏濕法脫硫工藝的脫硫副產物為二水石膏。在日本、德國脫硫石膏年產量分別為250萬噸和350萬噸左右，基本上都能綜合利用，主要用途是用于生產建材產品和水泥緩凝劑。脫硫副產物綜合利用，不僅可以增加電廠效益、降低運行費用，而且可以減少脫硫副產物處置費用，延長灰場使用年限。
脫硫產物采用拋棄法還是綜合利用需結合當地實際情況。
脫硫效率高。石灰石(石灰)——石膏濕法脫硫工藝脫硫率高達95%以上，脫硫后的煙氣不但二氧化硫濃度很低，而且煙氣含塵量也大大減少，大機組采用濕法脫硫工藝，二氧化硫脫除量大，有利于地區和電廠實際總量控制。
技術成熟，運行可靠性好。國外火電廠石灰石(石灰)——石膏濕法脫硫裝置投運率一般可達98%以上’特別是新建的大機組(200MW以上)采用濕法脫硫工藝，使用壽命長。可取得良好的投資效益。對煤種變化的適應性強。該工藝適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫，無論是含硫量大于3%的高硫煤，還是含硫量低于l%的低硫煤，石灰石(石灰)——石膏濕法脫硫工藝都能適應。
一般占地面積較大，采用引進技術和大量進口設備一次性建設投資相對也較高。
吸收劑資源豐富。價格便宜。作為石灰石(石灰)——石膏濕法脫硫工藝吸收劑的石灰石，在我國分布很廣，資源豐富，許多地區石灰石品位也很好，碳酸鈣含量在90%以上.優者可達95%以上。在脫硫工藝的各種吸收劑中，石灰石價格便宜，破碎磨細較簡單，鈣利用率較高，并且有眾多廠家可提供成品石灰石粉。采用電石渣作吸收劑可以廢治廢。
脫硫副產物便于綜合利用。石灰石(石灰)——石膏濕法脫硫工藝的脫硫副產物為二水石膏。在日本、德國脫硫石膏年產量分別為250萬噸和350萬噸左右，基本上都能綜合利用，主要用途是用于生產建材產品和水泥緩凝劑。脫硫副產物綜合利用，不僅可以增加電廠效益、降低運行費用，而且可以減少脫硫副產物處置費用，延長灰場使用年限。
脫硫產物采用拋棄法還是綜合利用需結合當地實際情況。
