氧化鋁陶瓷新材料項目江西余干縣投產

江高夢報道：秋菊綻放，丹桂飄香。10月19日,余干工業園區黃金埠電力特色基地彩旗招展,禮炮齊鳴。一個氧化鋁陶瓷新材料生產企業——余干金石新材料科技有限公司竣工投產慶典儀式在這里隆重舉行。隨著山東耿瓷集團建筑陶瓷新材料生產項目正式竣工投產，山東淄博與江西余干的合作邁出了實質性的一步，這對于合作雙方實現優勢互補、資源共享、互利雙贏起到了積極地推動作用。

    余干金石新材料科技有限公司是山東耿瓷集團在余干縣投資的氧化鋁陶瓷新材料高鋁球項目，總投資8000萬元，項目一期投資2000萬元，占地面積40畝，投產后可實現年工業產值5000萬元，直接為社會提供300多個就業崗位。

    山東耿瓷集團董事長王興農介紹，氧化鋁陶瓷新材料高鋁球是未來新興的節能降耗產業，采用了先進的工業生產模式，自動化程度較高，產品性能穩定可靠，目前產品已在鋼鐵、建陶、石油化工、水泥熱電等工業領域廣泛應用，具有強大的生命力和發展潛力。高鋁球是氧化鋁球的一個類別，由于其氧化鋁含量較高而被簡稱為高鋁球。高鋁球由于其具有高強度、高硬度、高耐磨性，比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優異特性而被廣泛的運用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工廠的厚硬材質精加工和深加工。高鋁球的使用者以陶瓷廠為主，目前有數據顯示，使用鵝卵石（天然球石）+10%高鋁球（φ35MM）研磨稀泥，對比只用鵝卵石，能縮短１５％的研磨時間；使用中鋁球+30%高鋁球（φ35MM）研磨稀泥，對比只用中鋁球，能縮短30%左右的研磨時間，單純以節省下來的電費計算，大概2年時間就能把因為使用高鋁球而高出的成本“省”回來。除陶瓷行業外，石英、化工等行業也在陸續嘗試、使用高鋁球進行生產。其中石英廠主要用于生產硅微粉，實踐證明，如生產325目的硅微粉，用高鋁球替代石英球研磨，能顯著提高產量和產品的質量，如白度、均勻度等，而且由于損耗速度沒有石英球快，就省下了添加球石的人力和時間成本。目前使用高鋁球遇到的主要問題是，高鋁球由于其硬度高，脆性大，干磨容易造成球石開裂、球石表面坑坑洼洼，從而導致磨耗非常高的現象，現在只能用出廠前對球石進行拋光的方法，挑出開裂或磨耗高的球石，盡量減少顧客的損失。淄博市是全國重要的陶瓷產區之一，在陶瓷新材料方面的優勢十分明顯。

    據悉，為了更好地承接外省陶瓷產業的轉移，余干工業園區在黃金埠電力特色基地積極打造陶瓷產業集群，產品可以輻射江西、福建、浙江、安徽等省。此外，余干縣自古以來就是優質陶瓷原材料之鄉，中國瓷都景德鎮生產材料除本市外，余干縣是其重要的陶瓷材料基地。余干縣境內有陶土、瓷石、粘土等資源，其中余干縣陶土種類多，質量優，主要有紫泥、甲泥、白泥跟黑泥多個品種。