江西省十大戰略性新興產業規劃出臺，按照規劃，五年后，江西省將建成2至3個非金屬材料國家級創新平臺、國家質檢中心，8至10個非金屬新材料開發及應用企業技術中心，全省三成以上的非金屬新材料達到同期國內領先水平。江西省非金屬新材料產業，如何實現這一目標，爭當產業升級先鋒？
不斷創新，力攀“U”型微笑曲線高端
不容樂觀的是，長期以來，在傳統非金屬材料中，江西省水泥、玻璃、陶瓷及其化工產品等級普遍偏低。以水泥為例，發達國家的水泥熟料強度一般都在70兆帕以上，而該省平均強度僅為50兆帕。
國際產業分工有條“U”型微笑曲線，一端是高利潤的研發、設計、標準制定等，另一端是高利潤的品牌、銷售和服務，中間底部是低利潤的加工生產。顯然，要實現產業升級換代，登上“U”型微笑曲線的高端，制勝法寶就是創新。
歷史上，江西靠創新引領非金屬新材料發展曾經長達數百年。10世紀的五代十國時，景德鎮瓷器還默默無聞，一個世紀后，景德鎮創新生產出青白瓷，從此聲名鵲起，北宋時期青白瓷占領全國很大市場份額。14世紀初，青白瓷市場逐漸萎縮，景德鎮又創新生產出風靡全球的青花瓷，由此奠定景德鎮的瓷都地位。
省工業和信息化委員會建材工業處處長傅愛軍對記者說：“正是靠著不斷創新，目前江西在無機非金屬新材料、新型化工材料，特別是高科技工業陶瓷材料、鹽化工及有機硅產業方面已擁有一定產業基礎。”目前，江西省已形成景德鎮高端陶瓷基地、萍鄉工業陶瓷和工程玻璃基地、宜春高安和豐城建筑陶瓷基地等幾大陶瓷產業集聚區，以及星火有機硅工業園、九江石化工業園、樂平市精細化工基地、新干縣和樟樹鹽化工基地、贛州市氟化工基地、會昌鹽產業基地等七大化工原料及產品基地。
數據顯示，2010年一季度，江西省非金屬新材料產業實現快速發展，實現增加值11.2億元，產業內各行業利潤、出口均有不同程度的增長。
節能降耗，非金屬新材料行業加快“轉綠”
巖鹽保有儲量115.5億噸，居全國第6位；螢石資源品位高，儲量大，組分比較單一，有害元素少，占全國單一型螢石保有儲量的10%……我省具有許多發展非金屬新材料的得天獨厚優勢。
但據業內人士介紹，由于大量無序開采，單線生產線規模小，生產工藝相對落后，加上大部分生產線的環保設備、技術手段都較陳舊，生產過程整體能耗水平較高，該省非金屬材料行業一直處于低水平利用狀態，存在極大的資源浪費和較嚴重的環境污染。
江西斯米克陶瓷有限公司副總經理余建華認為，去年底，鄱陽湖生態經濟區建設上升為國家戰略，為江西非金屬材料產業發展指明了方向。作為非金屬新材料的一個重要方面，新型陶瓷在降低資源消耗、節能及保護環境方面將大有作為，關鍵是要提高產品附加值和技術含量，優化生產流程，發展循環經濟。
記者了解到，隨著江西加快推進產業升級、工業節能，以及大量新研發產品投入應用和生產，全省非金屬新材料“轉綠”的步伐不斷加快，全省擁有的技術力量、產業優勢不斷壯大——全國唯一以陶瓷工科為主體、專業人才集中的多學科陶瓷工業高等學府為景德鎮陶瓷學院國家日用及建筑陶瓷工程技術研究中心；江西師大化工公司目前承擔了10多項國家級重大科研項目，研發的高科技產品有3種獲國家級新產品稱號，制訂了兩項國家標準；省內有機硅單體基地擁有我國最大的萬噸有機硅單體生產裝置，有機硅單體和深加工系列產品等40多種化工產品產能亞洲第二、全國第一，汽油抗爆劑產業規模為全國最大、全球第二……
到2015年，全省非金屬新材料銷售收入力爭達到1300億元，年均增長速度25%以上，占非金屬材料的50%以上，單位工業增加值的能耗降低10%以上，江西非金屬新材料行業正朝著這個目標努力奮斗。
不斷創新，力攀“U”型微笑曲線高端
不容樂觀的是，長期以來，在傳統非金屬材料中，江西省水泥、玻璃、陶瓷及其化工產品等級普遍偏低。以水泥為例，發達國家的水泥熟料強度一般都在70兆帕以上，而該省平均強度僅為50兆帕。
國際產業分工有條“U”型微笑曲線，一端是高利潤的研發、設計、標準制定等，另一端是高利潤的品牌、銷售和服務，中間底部是低利潤的加工生產。顯然，要實現產業升級換代，登上“U”型微笑曲線的高端，制勝法寶就是創新。
歷史上，江西靠創新引領非金屬新材料發展曾經長達數百年。10世紀的五代十國時，景德鎮瓷器還默默無聞，一個世紀后，景德鎮創新生產出青白瓷，從此聲名鵲起，北宋時期青白瓷占領全國很大市場份額。14世紀初，青白瓷市場逐漸萎縮，景德鎮又創新生產出風靡全球的青花瓷，由此奠定景德鎮的瓷都地位。
省工業和信息化委員會建材工業處處長傅愛軍對記者說：“正是靠著不斷創新，目前江西在無機非金屬新材料、新型化工材料，特別是高科技工業陶瓷材料、鹽化工及有機硅產業方面已擁有一定產業基礎。”目前，江西省已形成景德鎮高端陶瓷基地、萍鄉工業陶瓷和工程玻璃基地、宜春高安和豐城建筑陶瓷基地等幾大陶瓷產業集聚區，以及星火有機硅工業園、九江石化工業園、樂平市精細化工基地、新干縣和樟樹鹽化工基地、贛州市氟化工基地、會昌鹽產業基地等七大化工原料及產品基地。
數據顯示，2010年一季度，江西省非金屬新材料產業實現快速發展，實現增加值11.2億元，產業內各行業利潤、出口均有不同程度的增長。
節能降耗，非金屬新材料行業加快“轉綠”
巖鹽保有儲量115.5億噸，居全國第6位；螢石資源品位高，儲量大，組分比較單一，有害元素少，占全國單一型螢石保有儲量的10%……我省具有許多發展非金屬新材料的得天獨厚優勢。
但據業內人士介紹，由于大量無序開采，單線生產線規模小，生產工藝相對落后，加上大部分生產線的環保設備、技術手段都較陳舊，生產過程整體能耗水平較高，該省非金屬材料行業一直處于低水平利用狀態，存在極大的資源浪費和較嚴重的環境污染。
江西斯米克陶瓷有限公司副總經理余建華認為，去年底，鄱陽湖生態經濟區建設上升為國家戰略，為江西非金屬材料產業發展指明了方向。作為非金屬新材料的一個重要方面，新型陶瓷在降低資源消耗、節能及保護環境方面將大有作為，關鍵是要提高產品附加值和技術含量，優化生產流程，發展循環經濟。
記者了解到，隨著江西加快推進產業升級、工業節能，以及大量新研發產品投入應用和生產，全省非金屬新材料“轉綠”的步伐不斷加快，全省擁有的技術力量、產業優勢不斷壯大——全國唯一以陶瓷工科為主體、專業人才集中的多學科陶瓷工業高等學府為景德鎮陶瓷學院國家日用及建筑陶瓷工程技術研究中心；江西師大化工公司目前承擔了10多項國家級重大科研項目，研發的高科技產品有3種獲國家級新產品稱號，制訂了兩項國家標準；省內有機硅單體基地擁有我國最大的萬噸有機硅單體生產裝置，有機硅單體和深加工系列產品等40多種化工產品產能亞洲第二、全國第一，汽油抗爆劑產業規模為全國最大、全球第二……
到2015年，全省非金屬新材料銷售收入力爭達到1300億元，年均增長速度25%以上，占非金屬材料的50%以上，單位工業增加值的能耗降低10%以上，江西非金屬新材料行業正朝著這個目標努力奮斗。
