近年來(lái)粉末涂料的環(huán)境優(yōu)好性和節(jié)能減排優(yōu)勢(shì)日益凸顯，行業(yè)面臨難得的發(fā)展機(jī)遇。
《涂料行業(yè) “十一五”發(fā)展規(guī)劃》和《涂料行業(yè)科技中長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃》，均明確提出要大力發(fā)展環(huán)保型粉末涂料 。其中，《涂料行業(yè)“十一五”發(fā)展規(guī)劃》提出：到2010年，水性涂料 、紫外線(xiàn)固化涂料、粉末涂料、無(wú)溶劑涂料和高固粉涂料等環(huán)保型涂料的產(chǎn)量應(yīng)占涂料總產(chǎn)量的80%，各種涂料中VOC的含量降低50%。禁止使用相關(guān)國(guó)際公約規(guī)定的有毒有害物質(zhì)（如三丁基錫、滴滴涕等），全面對(duì)涂料中有害物質(zhì)（如重金屬、苯系物、甲醛等）進(jìn)行科學(xué)限量。同時(shí)，全面推行涂料清潔生產(chǎn)、安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
《涂料行業(yè)科技中長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃》則提出：未來(lái)10年，我國(guó)將大幅削減傳統(tǒng)溶劑涂料在工業(yè)涂料中的比例，使其所占份額由目前的50%銳減至5%。用10～15年時(shí)間，對(duì)傳統(tǒng)涂料產(chǎn)業(yè)實(shí)行新技術(shù)嫁接與改造，最終將傳統(tǒng)溶劑涂料市場(chǎng)份額縮減至1%以下。
“這些規(guī)劃為環(huán)保型粉末涂料的發(fā)展提供了難得的機(jī)遇，今后包括水性涂料和粉末涂料在內(nèi)的環(huán)保型涂料將逐步取代傳統(tǒng)溶劑型涂料，成為市場(chǎng)的主導(dǎo)產(chǎn)品。而粉末涂料的環(huán)保、節(jié)能與經(jīng)濟(jì)性能，也會(huì)不斷被人們認(rèn)識(shí)并接受，最終會(huì)成為工業(yè)、民用、建筑等領(lǐng)域的首選涂料品種。”劉澤曦說(shuō)。
據(jù)介紹，粉未涂料的生產(chǎn)過(guò)程基本無(wú)“三廢”排放。經(jīng)過(guò)近30年的發(fā)展，我國(guó)粉末涂料的生產(chǎn)工藝技術(shù)已經(jīng)非常成熟。粉末涂料的產(chǎn)品收率超過(guò)95%，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的含量小于5%的超細(xì)廢粉通過(guò)回收系統(tǒng)回收后，可以重新用于生產(chǎn)，基本做到了零排放。同時(shí)，粉末涂料的儲(chǔ)存、運(yùn)輸及銷(xiāo)售環(huán)節(jié)沒(méi)有溶劑型涂料固有的火災(zāi)隱患和環(huán)境隱患，運(yùn)輸、儲(chǔ)存與使用安全。更重要的是，粉末涂料的涂裝（即使用）過(guò)程無(wú)污染物排放。粉末涂料的一次上粉率可以達(dá)到70%以上，過(guò)噴的粉末經(jīng)過(guò)回收系統(tǒng)回收后返回供粉桶中，與新粉按一定比例混合后重新使用，其綜合利用率超過(guò)95%。即便是剩余的5%廢粉，也可由涂裝企業(yè)回收，交給生產(chǎn)廠(chǎng)家重新加工后再用，真正做到了“三廢”的零排放。
與液體油漆相比，粉末涂料的優(yōu)勢(shì)更加明顯。目前，液體油漆的上漆率只有30%～50%。這意味著50%～70%的油漆在涂裝過(guò)程中不能涂到工件上，而變成廢漆淤漿或VOC排入環(huán)境。由于這些廢淤漿的處理十分困難，而VOC不僅對(duì)人體有害，而且已經(jīng)被證明是導(dǎo)致全球氣候變暖的主要溫室氣體之一。因此，發(fā)達(dá)國(guó)家從2000年前后就開(kāi)始限制包括油漆在內(nèi)的有機(jī)溶劑型涂料的發(fā)展，并對(duì)家具、室內(nèi)裝修用材料排放的VOC設(shè)置了嚴(yán)格的限量標(biāo)準(zhǔn)。隨著歐盟、美、日等發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)進(jìn)口產(chǎn)品“綠色壁壘”的不斷提高，以及國(guó)內(nèi)密集出臺(tái)的一系列環(huán)保政策法規(guī)，將使包括液體油漆在內(nèi)的有機(jī)溶劑型涂料的發(fā)展受到越來(lái)越多的限制，其在工業(yè)及民用涂料總量中的比重將不斷削減，并逐漸被集裝飾、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保性能于一體的粉末涂料所取代。
但專(zhuān)家指出，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的滯后或缺失正嚴(yán)重制約著我國(guó)粉末涂料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，這個(gè)問(wèn)題必須盡快加以解決。比如，針對(duì)有機(jī)溶劑型涂料使用時(shí)釋放的大量VOC，發(fā)達(dá)國(guó)家已先后出臺(tái)了《汽車(chē)涂裝中VOC排放限量標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑涂料中VOC限量標(biāo)準(zhǔn)》、《涂料中有害物質(zhì)限量標(biāo)準(zhǔn)》等法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，而我國(guó)目前尚無(wú)一部VOC限量排放國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致包括油漆在內(nèi)的有機(jī)溶劑等高VOC排放涂料大行其道，依然占據(jù)著涂料產(chǎn)業(yè)主流位置。以2008年為例，我國(guó)工業(yè)涂料產(chǎn)量440萬(wàn)噸，絕大部分為溶劑型液體油漆，全年共有300多萬(wàn)噸的揮發(fā)性有機(jī)溶劑排放到大氣中。
專(zhuān)家建議，國(guó)家應(yīng)盡快出臺(tái)限制VOC排放量的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，削減溶劑型涂料的生產(chǎn)和使用，為環(huán)保型粉末涂料和水性涂料的推廣創(chuàng)造良好的政策環(huán)境，助推粉末涂料產(chǎn)業(yè)健康持續(xù)快速發(fā)展，確保涂料工業(yè)“十一五”節(jié)能減排目標(biāo)和中長(zhǎng)期科技發(fā)展規(guī)劃的實(shí)現(xiàn)。
《涂料行業(yè) “十一五”發(fā)展規(guī)劃》和《涂料行業(yè)科技中長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃》，均明確提出要大力發(fā)展環(huán)保型粉末涂料 。其中，《涂料行業(yè)“十一五”發(fā)展規(guī)劃》提出：到2010年，水性涂料 、紫外線(xiàn)固化涂料、粉末涂料、無(wú)溶劑涂料和高固粉涂料等環(huán)保型涂料的產(chǎn)量應(yīng)占涂料總產(chǎn)量的80%，各種涂料中VOC的含量降低50%。禁止使用相關(guān)國(guó)際公約規(guī)定的有毒有害物質(zhì)（如三丁基錫、滴滴涕等），全面對(duì)涂料中有害物質(zhì)（如重金屬、苯系物、甲醛等）進(jìn)行科學(xué)限量。同時(shí)，全面推行涂料清潔生產(chǎn)、安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
《涂料行業(yè)科技中長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃》則提出：未來(lái)10年，我國(guó)將大幅削減傳統(tǒng)溶劑涂料在工業(yè)涂料中的比例，使其所占份額由目前的50%銳減至5%。用10～15年時(shí)間，對(duì)傳統(tǒng)涂料產(chǎn)業(yè)實(shí)行新技術(shù)嫁接與改造，最終將傳統(tǒng)溶劑涂料市場(chǎng)份額縮減至1%以下。
“這些規(guī)劃為環(huán)保型粉末涂料的發(fā)展提供了難得的機(jī)遇，今后包括水性涂料和粉末涂料在內(nèi)的環(huán)保型涂料將逐步取代傳統(tǒng)溶劑型涂料，成為市場(chǎng)的主導(dǎo)產(chǎn)品。而粉末涂料的環(huán)保、節(jié)能與經(jīng)濟(jì)性能，也會(huì)不斷被人們認(rèn)識(shí)并接受，最終會(huì)成為工業(yè)、民用、建筑等領(lǐng)域的首選涂料品種。”劉澤曦說(shuō)。
據(jù)介紹，粉未涂料的生產(chǎn)過(guò)程基本無(wú)“三廢”排放。經(jīng)過(guò)近30年的發(fā)展，我國(guó)粉末涂料的生產(chǎn)工藝技術(shù)已經(jīng)非常成熟。粉末涂料的產(chǎn)品收率超過(guò)95%，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的含量小于5%的超細(xì)廢粉通過(guò)回收系統(tǒng)回收后，可以重新用于生產(chǎn)，基本做到了零排放。同時(shí)，粉末涂料的儲(chǔ)存、運(yùn)輸及銷(xiāo)售環(huán)節(jié)沒(méi)有溶劑型涂料固有的火災(zāi)隱患和環(huán)境隱患，運(yùn)輸、儲(chǔ)存與使用安全。更重要的是，粉末涂料的涂裝（即使用）過(guò)程無(wú)污染物排放。粉末涂料的一次上粉率可以達(dá)到70%以上，過(guò)噴的粉末經(jīng)過(guò)回收系統(tǒng)回收后返回供粉桶中，與新粉按一定比例混合后重新使用，其綜合利用率超過(guò)95%。即便是剩余的5%廢粉，也可由涂裝企業(yè)回收，交給生產(chǎn)廠(chǎng)家重新加工后再用，真正做到了“三廢”的零排放。
與液體油漆相比，粉末涂料的優(yōu)勢(shì)更加明顯。目前，液體油漆的上漆率只有30%～50%。這意味著50%～70%的油漆在涂裝過(guò)程中不能涂到工件上，而變成廢漆淤漿或VOC排入環(huán)境。由于這些廢淤漿的處理十分困難，而VOC不僅對(duì)人體有害，而且已經(jīng)被證明是導(dǎo)致全球氣候變暖的主要溫室氣體之一。因此，發(fā)達(dá)國(guó)家從2000年前后就開(kāi)始限制包括油漆在內(nèi)的有機(jī)溶劑型涂料的發(fā)展，并對(duì)家具、室內(nèi)裝修用材料排放的VOC設(shè)置了嚴(yán)格的限量標(biāo)準(zhǔn)。隨著歐盟、美、日等發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)進(jìn)口產(chǎn)品“綠色壁壘”的不斷提高，以及國(guó)內(nèi)密集出臺(tái)的一系列環(huán)保政策法規(guī)，將使包括液體油漆在內(nèi)的有機(jī)溶劑型涂料的發(fā)展受到越來(lái)越多的限制，其在工業(yè)及民用涂料總量中的比重將不斷削減，并逐漸被集裝飾、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保性能于一體的粉末涂料所取代。
但專(zhuān)家指出，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的滯后或缺失正嚴(yán)重制約著我國(guó)粉末涂料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，這個(gè)問(wèn)題必須盡快加以解決。比如，針對(duì)有機(jī)溶劑型涂料使用時(shí)釋放的大量VOC，發(fā)達(dá)國(guó)家已先后出臺(tái)了《汽車(chē)涂裝中VOC排放限量標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑涂料中VOC限量標(biāo)準(zhǔn)》、《涂料中有害物質(zhì)限量標(biāo)準(zhǔn)》等法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，而我國(guó)目前尚無(wú)一部VOC限量排放國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致包括油漆在內(nèi)的有機(jī)溶劑等高VOC排放涂料大行其道，依然占據(jù)著涂料產(chǎn)業(yè)主流位置。以2008年為例，我國(guó)工業(yè)涂料產(chǎn)量440萬(wàn)噸，絕大部分為溶劑型液體油漆，全年共有300多萬(wàn)噸的揮發(fā)性有機(jī)溶劑排放到大氣中。
專(zhuān)家建議，國(guó)家應(yīng)盡快出臺(tái)限制VOC排放量的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，削減溶劑型涂料的生產(chǎn)和使用，為環(huán)保型粉末涂料和水性涂料的推廣創(chuàng)造良好的政策環(huán)境，助推粉末涂料產(chǎn)業(yè)健康持續(xù)快速發(fā)展，確保涂料工業(yè)“十一五”節(jié)能減排目標(biāo)和中長(zhǎng)期科技發(fā)展規(guī)劃的實(shí)現(xiàn)。
