日前，中國建材機械工業協會組織有關專家對南京蘇材的集優粉磨系統進行了專家評議，聽取了項目研制工作報告、技術報告等，審閱了有關技術文件、資料和設計圖樣，一致認為南京蘇材優化集成粉磨熟料的利用率高，重點放在鋼渣、礦渣、粉煤灰的資源利用上，技術經濟指標先進，完全符合國家產業政策，對推動水泥企業結構調整有很大的推動作用。
蘇材集成優化粉磨系統有四大主題：水泥粉磨、礦渣粉磨、鋼渣粉磨、粉煤灰粉磨；四大特點：投資成本低、粉磨電耗低、熟料利用率高、設備運轉率高；四大產品：高效烘干機、高效預粉磨、高效球磨機、高效選粉機。
南京蘇材水泥粉磨系統，采用少熟料、多微粉、低成本水泥生產技術，采用熟料、礦渣分別粉磨工藝，利用礦渣、鋼渣、粉煤灰等微粉在高細狀態下活性好可作為水泥主要組分的特點，配制“勾兌”水泥，水泥中熟料僅占30%-40%左右。開路水泥磨，采用FM型風選磨作為預粉磨，配套XM型高產高細磨，可比常規磨機產量提高40%-50%，電耗下降5kWh/t-10kWh/t，比表提高30m2/kg-50m2/kg。閉路水泥磨，磨前采用FM型風選預粉磨作為半終粉磨，由XM型高細磨和SC型選粉機組成終粉磨系統，可充分發揮開路破碎、閉路研磨的特點，同時有效降低磨內溫度，消除石膏的假凝現象，水泥顆粒粒徑分布好，有利于后期水泥強度發揮。
南京蘇材集成優化礦渣粉磨，由XH型高產節能回轉烘干機、FM型風選預粉磨、XM高產高細磨組成的礦渣粉磨系統，適應礦渣玻璃晶體結構易碎難磨的特點，利用多破少磨原理，盡可能利用礦渣易碎特性增加礦渣破碎，減少研磨，降低粉磨電耗。風選磨出磨0.08mm篩余在40%-50%，95%小于1mm，實現磨前選粉。同時，兩段粉磨可以把礦渣結晶水在風選磨預粉磨過程中及時排走，不進入后道粉磨，徹底解決礦渣受水分的影響，可增產50%-60%，粉磨電耗降低10kWh/t-15kWh/t，同時，可放寬烘干機出機水分1%-2%，降低礦粉出磨溫度20℃-30℃。
南京蘇材集成優化鋼渣粉磨針對鋼渣資源利用的難點，即鋼渣難破又難磨、粉磨效率低、電耗高的問題，創新鋼渣粉磨工藝，打破長期以來磨機分倉作業中破碎和研磨需要兼顧的觀點，采用FM風選預粉磨作為鋼渣預粉磨設備，利用鋼球的沖擊滾動破碎，實現多破少磨。現有磨機全部用于研磨，實現破磨全分離。鋼渣預粉磨后再用磁選，把其中的鐵粉分選出來，不進入后道磨研磨，避免對粉磨效率的影響。與傳統鋼渣粉磨相比，可增產50%-60%，電耗下降20%-30%。
南京蘇材集成優化粉煤灰粉磨系統，由XH型粉煤灰專用烘干機、XL型粉煤灰專用磨機組成的新型粉煤灰粉磨系統，可生產比表600m2/kg-700m2/kg的高活性粉煤灰。突破粉煤灰烘干技術難題，針對粉煤灰水分高、細分含量高、比重輕的特點，開發了烘干效果好、產量高的XH型粉煤灰專用烘干機，配套XLH型粉煤灰專用細粉收集器，細粉收集好、處理能力大、運行成本低。自主研發的XL型粉煤灰專用磨機，優化磨內結構設計，可實現磨機的高細高產，比傳統磨機降低粉磨電耗10%-15%。
蘇材集成優化粉磨系統有四大主題：水泥粉磨、礦渣粉磨、鋼渣粉磨、粉煤灰粉磨；四大特點：投資成本低、粉磨電耗低、熟料利用率高、設備運轉率高；四大產品：高效烘干機、高效預粉磨、高效球磨機、高效選粉機。
南京蘇材水泥粉磨系統，采用少熟料、多微粉、低成本水泥生產技術，采用熟料、礦渣分別粉磨工藝，利用礦渣、鋼渣、粉煤灰等微粉在高細狀態下活性好可作為水泥主要組分的特點，配制“勾兌”水泥，水泥中熟料僅占30%-40%左右。開路水泥磨，采用FM型風選磨作為預粉磨，配套XM型高產高細磨，可比常規磨機產量提高40%-50%，電耗下降5kWh/t-10kWh/t，比表提高30m2/kg-50m2/kg。閉路水泥磨，磨前采用FM型風選預粉磨作為半終粉磨，由XM型高細磨和SC型選粉機組成終粉磨系統，可充分發揮開路破碎、閉路研磨的特點，同時有效降低磨內溫度，消除石膏的假凝現象，水泥顆粒粒徑分布好，有利于后期水泥強度發揮。
南京蘇材集成優化礦渣粉磨，由XH型高產節能回轉烘干機、FM型風選預粉磨、XM高產高細磨組成的礦渣粉磨系統，適應礦渣玻璃晶體結構易碎難磨的特點，利用多破少磨原理，盡可能利用礦渣易碎特性增加礦渣破碎，減少研磨，降低粉磨電耗。風選磨出磨0.08mm篩余在40%-50%，95%小于1mm，實現磨前選粉。同時，兩段粉磨可以把礦渣結晶水在風選磨預粉磨過程中及時排走，不進入后道粉磨，徹底解決礦渣受水分的影響，可增產50%-60%，粉磨電耗降低10kWh/t-15kWh/t，同時，可放寬烘干機出機水分1%-2%，降低礦粉出磨溫度20℃-30℃。
南京蘇材集成優化鋼渣粉磨針對鋼渣資源利用的難點，即鋼渣難破又難磨、粉磨效率低、電耗高的問題，創新鋼渣粉磨工藝，打破長期以來磨機分倉作業中破碎和研磨需要兼顧的觀點，采用FM風選預粉磨作為鋼渣預粉磨設備，利用鋼球的沖擊滾動破碎，實現多破少磨。現有磨機全部用于研磨，實現破磨全分離。鋼渣預粉磨后再用磁選，把其中的鐵粉分選出來，不進入后道磨研磨，避免對粉磨效率的影響。與傳統鋼渣粉磨相比，可增產50%-60%，電耗下降20%-30%。
南京蘇材集成優化粉煤灰粉磨系統，由XH型粉煤灰專用烘干機、XL型粉煤灰專用磨機組成的新型粉煤灰粉磨系統，可生產比表600m2/kg-700m2/kg的高活性粉煤灰。突破粉煤灰烘干技術難題，針對粉煤灰水分高、細分含量高、比重輕的特點，開發了烘干效果好、產量高的XH型粉煤灰專用烘干機，配套XLH型粉煤灰專用細粉收集器，細粉收集好、處理能力大、運行成本低。自主研發的XL型粉煤灰專用磨機，優化磨內結構設計，可實現磨機的高細高產，比傳統磨機降低粉磨電耗10%-15%。
