上周從內蒙古自治區有關部門了解到,包頭市紅天字稀土磁材有限公司完成的包頭稀土精礦高溫濃硫酸焙燒尾氣及其酸性廢水治理研究項目,已通過內蒙古科技廳組織的專家鑒定,這標志著我國稀土濃硫酸焙燒法技術環保難題已獲突破。
包頭市紅天宇稀土磁材有限公司是內蒙古一家采用濃硫酸法處理包頭稀土精礦來生產混合碳酸稀土的企業。經過多年的研究和摸索,他們根據自有年產15000噸混合碳酸稀土生產線,創新發明了針對硫酸焙燒包頭稀土精礦產生的尾氣進行凈化,并充分回收利用有用元素的新治污生產線。經有關部門檢測,其尾氣中硫酸霧和二氧化硫的凈化效率達到99.91%,氟化物的凈化效率達到99.992%,遠低于國家排放標準,同時有用元素得到回收利用,廢水中的氨氮和氟也低于國家排放標準。
專家認為,該成果主要有三方面的創新,一是用多級循環降溫提高噴淋吸收效果的技術使尾氣排放優于國家排放標準;二是從噴淋酸性廢水中回收利用硫酸和氫氟酸,實現了廢水零排放;三是設備可以滿足工業化生產需要。
包頭市紅天宇稀土磁材有限公司是內蒙古一家采用濃硫酸法處理包頭稀土精礦來生產混合碳酸稀土的企業。經過多年的研究和摸索,他們根據自有年產15000噸混合碳酸稀土生產線,創新發明了針對硫酸焙燒包頭稀土精礦產生的尾氣進行凈化,并充分回收利用有用元素的新治污生產線。經有關部門檢測,其尾氣中硫酸霧和二氧化硫的凈化效率達到99.91%,氟化物的凈化效率達到99.992%,遠低于國家排放標準,同時有用元素得到回收利用,廢水中的氨氮和氟也低于國家排放標準。
專家認為,該成果主要有三方面的創新,一是用多級循環降溫提高噴淋吸收效果的技術使尾氣排放優于國家排放標準;二是從噴淋酸性廢水中回收利用硫酸和氫氟酸,實現了廢水零排放;三是設備可以滿足工業化生產需要。