轉筒烘干機簡介

轉筒烘干機為一種干燥設備，在礦業設備中運用廣泛。分為直接傳熱轉筒烘干機和間接傳熱轉筒烘干機。轉筒烘干機也被稱為滾筒干燥設備或圓筒烘干機，是礦業設備中應用*普通且廣泛的一種干燥設備。適于干燥金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業的粘土和煤礦工業的煤泥等。它的特點是生產率高，操作方便。詳情請咨詢銷售熱線：158-2487-1555

主要內部結構

　　為了增加物料均勻分布在轉筒截面上的各個部分與干燥介質良好的接觸，在筒體內裝置揚板。揚板的種類有以下幾種： 　　

一、升舉式揚板：適用于大塊物料或易黏結在筒壁上的物料。 　　

二、四格式揚板：適用于密度大，不脆的或不易分散的物料。該揚板將圓筒分為四個格，呈互不相通的扇狀作業室，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優點。 　　

三、十字形或架形揚板：適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能均勻地分散在筒體的整個截面上。 　　

四、套筒式揚板：為復式傳熱（或稱半直徑加熱）轉筒烘干機的揚板。 　　

五、分格式（扇形）揚板適用于顆粒很細而易引起粉末飛揚的物料。物料一給入就堆積在格板上，當筒體回轉時，物料被翻動并不斷與熱氣體接觸，同時又因物料降落高度的降低，減少了干燥物料被氣體帶走的可能性。 　

   　以上各種形式的揚板可以分布在整個筒體內，為了使物料能夠迅速而且比較均勻地送到揚板上，亦可在給料端1~5m處安裝螺旋形導料板，以避免濕物料在筒壁上黏結堆積。同時因干燥后的物料很容易被揚起而被廢氣帶走，而在排料端1~2m處不裝任何揚板。詳情請咨詢銷售熱線：158-2487-1555

轉筒烘干機滾圈磨損問題如何解決？ 

 大型轉筒烘干機在長期的使用過程中，無法避免的會存在一些破壞，下面鄭州萬松重工機械制造有限公司就就滾圈磨損現象進行詳細的說明。
大型轉筒烘干機由于其自身的結構和生產特點，導致滾圈端部外圓圈圓周易出現磨損現象，如不及時修復，將會加劇托輪的磨損，影響工作效率和產品質量。我公司的客戶就曾遇到過這個問題，鑒于烘干機滾圈直徑較大及設備的拆運不便等原因，我們決定將烘干機滾圈的修復加工選擇在現場進行。
轉筒烘干機磨損情況的介紹：滾圈外圓圓周表面部位凹凸不平，并造成滾圈周向轉動時有輕微的振動，這實際上加劇了托輪的磨損，降低了設備的使用壽命。根據現場實際勘察，如果將出料滾圈整體拆下運至機加廠房內加工修復，將費時、費工、費力，而且其現場恢復安裝精度也不易保證，*終決定利用烘干機現場的動力系統和滾圈的自轉，在裝置現場原地完成滾圈的修復加工任務。詳情請咨詢銷售熱線：158-2487-1555

一、加工前準備工作
車床及刀具的準備：采用一定規格型號的車床，將其床頭箱部位拆下，整體運至現場。車床底部使用帶有斜度的特殊底座，調整落地車床床身導軌，保證水平斜度與滾圈一致。找正時，同時參照托輪的上表面軸線，保證與轉筒烘干機筒體軸線一致，落地車床現場安置底板方位要正確。
實際操作有2個方面的技術要求：
（1）落地車床需要通過相應調整、改造才可以保證床身導軌和滾筒中心線相平行。
（2）將固定板傳入滾圈與筒體的中間部位，用頂絲調整使固定板與滾圈原始的加工內表面緊密貼合，同時用直角尺檢測固定板和滾圈截面方位應相互垂直，然后將刀參照板把合，保證床身導軌與刀參照板平行，也就是間接地保證與烘干機筒體中心線平行。
二、現場滾圈角度的調整
在現場修復加工過程中為了保證烘干機滾圈的加工角度方位性，改造了傳統專用的組合刀桿，這它的方便之處就在于可以隨意調整車刀的加工角度。詳情請咨詢銷售熱線：158-2487-1555