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簡介：
我公司研制生產的SZ系列水泥散裝實現(xiàn)了由傳統(tǒng)的人工散到高速機械化散裝的跨越。是一套高效、適用、先進、節(jié)能的設備。該產品具有安全可靠機械化程度高，降低粉塵污染的特點，改善了作業(yè)環(huán)境，降低了勞動強度，提高勞動生產率。其自動料位指示和控制裝置及粉塵氣體接口，消除了裝車時外溢和粉塵飛揚問題。解決了以前：粉塵飛揚大；無料滿控制裝置；自動化程度低等散裝機普遍存在的問題，客戶反映效果良好，技術指標達到設計要求。散裝頭可伸縮的形式，適用不同車型和不同位置的裝卸。是當今水泥、建材、發(fā)電、冶金、煤炭、化工等行業(yè)散狀物料裝車、裝船的理想設備。
SZ系列水泥散裝機**在水泥散裝設備上采用了空氣輸送斜槽，微壓差自控結構，充氣破拱流化粉料工藝。其技術水平居國內**水平。主要性能指標達到同類產品**。
工作原理：
1 定位過程： 散裝汽車開到指定位置，使其罐上的進料口位于下料頭的正下方。開啟升降機構將下料頭降下，至汽車的下料口后由松繩開關機構自動切斷電源。
2 裝車過程：開啟下料裝車開關，充氣電磁閥，氣動卸料閥，離心鼓風機，袋式除塵器（無除塵器的無此程序）和料滿控制器全部投入工作。給料器（用空壓機或壓縮空氣）向庫內充氣后使庫內物料松動流化，經由氣動卸料閥，空氣輸送斜槽進入散裝下料頭后裝進汽車中。
3 料位控制：當水泥在散裝車內達到一定高度時，料位檢測器（阻旋料位儀）的探頭被埋入水泥中，經阻旋料位儀檢測并轉換為機械動作，接通控制信號，切斷供料，提升散裝下料頭（用手動或自動）復位，裝車過程完成。
技術性能及主要參數(shù)表：
移動端
工商已核實
WTSZ-Ⅱ庫側散裝機的工作原理介紹？
