我國脫硫脫硝重點行業(yè)涉及火電、鋼鐵、水泥、玻璃、化工等行業(yè)，其中火電行業(yè)脫硫脫硝發(fā)展*為迅速，技術工藝較為成熟，這與“十二五”期間國家重點推進電力環(huán)保相呼應，鋼鐵燒結機脫硫和水泥窯脫硝發(fā)展也有起色，相比之下，其他非電行業(yè)脫硫脫硝工作則進展緩慢。截止2015年底，我國火電脫硫脫硝裝機容量比例已分別達到總裝機容量的99%和92%；鋼鐵燒結機脫硫設施安裝率達到88%；新型干法水泥生產線脫硝設施安裝產能也達到16億t。火電超低排放-我國火電超低排放工作進展迅速，截止2016年1月，全國已有近2億kW煤電機組完成了超低排放升級改造，占到總煤電機組裝機容量的20%以上，而且當時正在進行升級改造的煤電機組容量也達到了8000萬kW。實現(xiàn)超低排放改造是未來幾年火電行業(yè)的發(fā)展方向，按照近兩年火電超低排放改造推進速度，我國火電廠超低排放改造工作預計將在“十三五”期間完成，隨后將迎來火電行業(yè)超低排放裝備不斷淘汰更新的發(fā)展階段。火電廠實現(xiàn)超低排放不僅能夠改善我國大氣環(huán)境質量，還能增強我國火電企業(yè)的國際競爭力、為國內其他非電行業(yè)實現(xiàn)大氣污染治理提供指引。小型鍋爐脫硝1、技術原理-在850～1100℃范圍內，NH3或尿素還原NOx的主要反應為：NH3為還原劑 4 NH3 + 4NO +O2→ 4N2 + 6H2O，尿素為還原劑NO+CO(NH2)2+1/2O2 → 2N2 + CO2 + H2O2、小型鍋爐脫硝系統(tǒng)組成-- SNCR系統(tǒng)煙氣脫硝過程是由下面四個基本過程完成： 接收和儲存還原劑；在鍋爐合適位置注入稀釋后的還原劑； 還原劑的計量輸出、與水混合稀釋；還原劑與煙氣混合進行脫硝反應。3、技術特點-- 技術成熟可靠，還原劑有效利用率高系統(tǒng)運行穩(wěn)定設備模塊化，占地小，無副產品，無二次污染4、小型鍋爐脫硝系統(tǒng)基本流程和添加劑效果--基于純氨、氨水和尿素的溶液(比如satamin和carbamin二次添加劑)目前在很大程度上比較流行。 通過選擇性非催化還原法，氨基在800℃-1050℃時NO生成氮氣和水蒸氣： NH2+NO <=>H2O+N2，當使用含氨化合物的水溶液時，化合物分解就會釋放出氨氣。換言之，只有在霧化流體蒸發(fā)后氨氣才可以從含氨化合物中揮發(fā)出來。 自由基之間的反應選擇性并不是很強。因此充足的脫除添加劑還是必要的。5、小型鍋爐脫硝流程設計和裝置描述˙燃料添加劑貯存加料裝置。

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