ZJTL-S礦渣立磨機是我公司依據多年的立磨機研發生產經驗，針對粒化高爐礦渣特殊產品，經過多單位合作專業團隊潛心研究，進行了立磨機熱力系統計算、設備選型計算、主參數計算、選粉機計算研究等而研發設計的超細粉磨設備，它集粉磨、烘干、分級于一體，具有粉磨效率高、烘干能力強等特點。實現了工藝簡化，占地面積少，投資省，電耗大幅度降低，使用壽命長，運轉率高的超細粉磨革新工藝技術，并獲得國家多項技術**。

　礦渣立磨機原礦渣經抓斗機進入喂料倉，計量后由輸送皮帶送入螺旋喂料裝置喂入ZJTL輥式立磨機，在磨內物料隨磨盤旋轉在離心力的作用下從中心向邊緣移動，經過壓實、脫氣、粉磨過程后，物料在磨盤邊緣被從風環進入的熱風帶起，并瞬間烘干，較細顆粒被帶到選粉機進行分選，粗粉返回磨盤再粉磨。合格細粉被帶入袋式收塵器，進行成品收集后氣粉分離。成品收集后經輸送進入成品散裝庫，廢氣經風機消音后排出。部分難磨的大顆粒物料(及鐵瘤子、鐵渣)在風環處通過吐渣口進入外循環系統，經除鐵后再次由提升機喂入磨內粉磨。

　　磨機烘干和通風需要的熱空氣由熱風爐提供，不足部分由冷風閥從大氣中補充。系統風量大烘干能力強，入磨物料水分可達8-15%.        

NO.3 技術優勢：

磨輥運轉阻力小、能耗低

　　礦渣立磨機錐形磨輥，對磨盤有傾角，磨輥于磨盤在加壓粉磨過程中以滾動摩擦為主，而大直徑磨盤的滾動阻力很小，所以單位能耗低。復合輥套，工藝性和可焊性好，壽命長。曲臂加載，承擔磨輥固定和導向的擺動曲臂位于立磨機筒體之外。







水平磨盤，中心下料,布料均勻:

　　礦渣立磨機粉磨料層只有20-30mm，顆粒易被粉碎，故能耗低、效率高。磨盤周邊環形噴嘴進行了特殊設計降低噴嘴的通風阻力，以防止噴嘴向上吹出空氣流對磨輥及其他零部件造成磨損，對于礦粉立磨機，環形噴嘴設立旁路裝置，可以使鐵件從沒有氣流通過的排卸溜子分離出來，隨后由金屬分離器排除，使立磨機內部機件磨損減到*小。

針對性的設計：

　　針對不同產能要求，設計不同規格和數量的磨輥，包含增強料床穩定性的輔輥，2+2(3+3)形式的磨輥設計更適合粉磨礦渣。










**的加載系統：

　　礦渣立磨機液-氣組合的彈簧加載系統緩沖器的設計，使立磨機整個運行過程中輥磨部件之間無金屬性接觸。
















節能效果更加明顯：

　　礦渣立磨機由于粉磨機理念先進，工藝過程簡捷，裝機容量小，粉磨超細礦粉相對于傳統的管磨系統可節省45-60%的電能，粉磨水泥可節省35-40%的電能。




ZJTL輥式立磨機和管磨電耗對比：




	水泥				礦渣
比表面積 m2/kg	330		400		400		500
磨機形式	ZJTL磨	管磨	ZJTL磨	管磨	ZJTL磨	管磨	ZJTL磨	管磨
主電機電耗 kW·h/t	27.6	54.2	31.3	65.9	29.6	69.5	37.6	85.1
風機電耗 kW·h/t	6.9	4.2	8.3	4.9	8.4	7.6	10.0	12.0
總計	34.5	58.4	39.6	70.8	38	77.1	47.6	97.0
ZJTL磨/管磨 （電耗）	0.591		0.559		0.493		0.490




ZJTL輥式立磨粉磨礦粉和水泥，其產品顆粒級配與管磨磨出的產品相似

　　ZJTL輥式立磨機磨出的水泥制成灰漿需水量多一點，然比表面積比管磨水泥較低的情況下，凝結時間相同，抗壓強度高出15%，由此可見用ZJTL輥式立磨機磨出的水泥質量優于管磨水泥質量。產品顆粒級配對比，結果基本相似。         

NO.4 工程案例：

(1)浙江同力重型機械制造有限公司制造的年產60萬噸大型立磨機（ZJTL4640）在上海***建材有限公司順利投產，設備運行穩定，達標達產。 

生產情況

【日運轉】: 24小時 

【進   料】: 水渣，粒徑2-40mm,

【成   品】: 比表面積≥425m2/kg

【產   量】:90-110噸/時

【客戶反饋】:

　　之前廠里用的立磨設備產能低下，完全不能滿足客戶的需要，自從在同力購買了ZJTL4640的礦渣立磨設備后，公司的生產效率很快就得以改善，客戶也特別滿意，在這里特別感謝同力重機。

(2) 浙江同力重型機械制造有限公司制造的年產30萬噸大型立磨機（ZJTL3630）在寧波***建材有限公司順利投產，設備運行穩定，達標達產。 

生產情況

【日運轉】: 24小時

【進   料】: 水渣，粒徑2-40mm,

【成   品】: 比表面積≥425m2/kg

【產   量】:45-55噸/時

【客戶反饋】:

　　公司在同力訂購的ZJTL3630礦渣立磨設備，不僅質量有保證，產量也特別穩定，高效環保，大大提高了公司的產能。同時，同力的售后服務也特別到位。

NO.5 規格參數：