產品關鍵詞概述：  水煤漿研磨分散工藝   水煤漿研磨分散機  水煤漿研磨機  德國研磨分散機  研磨分散機在煤化工的應用  研磨分散機價格

“水煤漿”， “水”、“煤”和“漿”混均而成的具有流變特性的漿體燃料，水是其重要組成之一。那么，水煤漿技術就是把“水”、“煤”和“漿”三者進行物理加工并應用的方式方法。追溯煤漿演變進程，可以領悟到其中的“替代”過程，即從單純的油品液體燃料；到煤粉替代部分油料，出現煤—油混合型漿體燃料，即油煤漿；又經水替代部分油品，出現煤—乳化油（油—水）混合型漿體燃料；再到水替代全部油品，出現煤—水混合型漿體燃料，即水煤漿。

水煤漿制漿工藝通常包括破碎、磨礦、攪拌與剪切，以及為剔除*終產品中的超粒與雜物的濾漿等環節。

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通常具有以下物理性質：

序 號 名 稱 符 號 單 位 數 值 備 注 
1 重量濃度  % 66%±1%  
2 表觀粘度  CP 1000±200 100S-1,20℃ 
3 灰份 Ad %<9  
4 硫份 St,d % ±0.5  
5 揮發份 Vdaf % >30  
6 **粒徑 dmax μm<300  
7 平均粒徑  dpj<45μm  
8 發熱量 Qnet.v.ar KJ/kg 19228 4600大卡

（*國產某品牌煤漿物理性質）

在國內，傳統的研磨方法分為干磨和濕磨兩種，通常采用球磨機，平均粒徑為50 微米左右。如采用IKN  ER2000系列高剪切乳化分散機進行分散研磨，平均粒徑可達到10 微米以下，并從以下幾個方面體現出工藝改進的優勢：

1）      改善煤漿的分散性，并減少分散劑用量

2）      改善煤漿的穩定性，并減少穩定劑用量

3）      改善煤漿的燃燒效率和燃燒熱

4）      若在剪切分散時加入適當氧化劑，可幫助煤分充分燃燒

5）      可嘗試低溫燃燒，從而減少有毒物的排放

6）      大大提高生產效率，每小時處理量可以達到100噸甚至更高，在線連續生產，正常狀況下，可以實現3-6個月不停機運轉

7）      機器維護簡單，故障率低

8）      由于顆粒較小，降低后續工程部件磨耗頻率和周期

上海IKN技術，獨特創意，融化理念。將IKN高剪切膠體磨進行進一步的改良，在原來CM2000系列的基礎上，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，加入了一級分散盤（均質盤、乳化盤）。從而形成改良型的膠體磨，先研磨后分散（均質、乳化），將物料的處理一步到底的完成，我們將這種改良的膠體磨也稱為“研磨分散機”、“研磨均質機”、“研磨乳化機”。

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CMD2000系列研磨分散機的結構：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。

**級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是指定轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗指定工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出*終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

研磨分散機的特點：

1、 線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨

2、 定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。

3、 定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離

4、 在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

5、 高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。

CMD2000系列化工研磨分散機設備選型表
 

流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，可以被調節到**允許量的10%

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