參考價格
5-10萬元型號
ERS2000/4品牌
IKN產地
德國樣本
暫無能耗:
2.2KW處理量:
0-10000L/H物料類型:
固體顆粒工作原理:
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超細高剪切均質乳化機,高剪切超細乳化機,超細納米乳化機,超細剪切乳化設備,進口超細剪切乳化機,對于乳化機來說的一個目的就是要達到乳化的效果,那么從設備角度來說影響乳化效果的因素有哪些呢?
1、乳化頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次好)
2、乳化頭的剪切速率(越大,效果越好)
3、乳化頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
4、物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)。
5、循環次數(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)
另外線速度是衡量設備效果的一個重要的指標
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
–剪切速率 (s-1) = v速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
–轉子的線速率
–在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V=3.14 XD(轉子直徑)X 轉速 RPM/60
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所以乳化機的轉速和剪切速率是影響乳化效果的一個***重要因素。
上海依肯自主研發生產的超細乳化機,具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優勢,經過IKN全體研發生產部員工的不懈努力,終于解決了IKN高剪切乳化機的提速問題。市場上一般使用的乳化機由于定轉子精度以及機械密封的原因,轉速只能達到2910轉,而IKN研發的立式分體式乳化機將轉速提高到9000轉,從而更好的解決了市場的需求。
超細剪切均質乳化機,主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產。適宜的溫度,壓力與粘度參數與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫藥生產。
超細剪切均質乳化機的特點:具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性;該設備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合;三級乳化機由定、轉子系統所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
超細高剪切均質乳化機的應用:
①食品工業:果茶、花生奶、蛋白奶、乳制品,麥乳精、各種飲料等。
②化學工業:油漆、顏料、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、洗滌劑、玻璃鋼、白炭黑,二氧化硅等。
③日用化工:牙膏、洗滌劑、洗發精、鞋油、高級化妝品、沐浴精、肥皂、香脂等。
④醫藥工業:各型糖漿、中成藥、生物制品、魚肝油、蜂皇漿、疫苗、藥膏、口服液、針劑、混懸注射液等。
⑤建筑工業:各種涂料。包括內外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。
其它工業:塑料工業、紡織工業、造紙工業、煤炭浮選劑、納米材料等行業優質環保的生產需要。
市場上一般使用的乳化機由于定轉子精度以及機械密封的原因,轉速只能達到2910轉,而IKN研發的立式分體式乳化機將轉速提高到9000轉,從而更好的解決了市場的需求。
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