能耗:
蒸汽、電、水電、煤干燥介質:
空氣適用物料:
顆粒狀操作方式:
連續式工作原理:
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常州新馬干燥工程有限公司
新馬干燥固體制劑生產線設計要求
性能:該封閉聯線機組應采用全不銹鋼制造,與物料接觸部分采用SUS304B優質不銹鋼制作,設備按照2bar耐壓標準設計,整機各部件應有良好的接地方式,推車式整粒頭,安裝方便靈活,全自動密封式上料、卸料系統,管道式連接,快開卡箍式連接方式,無死角,拆卸方便,易清洗,PLC智能控制,自動化程度高,操作維修方便。
具體工藝流程:
物料經稱量配料后置周轉料桶→真空上料→濕法制粒機→搖擺制粒→管道負壓輸送至沸騰干燥機→完成負壓吸料后 →流化干燥→周轉料斗提升翻轉→方錐混合機→混合→出料到周轉料斗。以上制粒、混合在同一個房間內完成
任何與物料接觸的工作部分必須采用304不銹鋼或其他符合GMP要求的村質,并提供相關材質證明。不與物料接觸部件:要求選用304不銹鋼材質,如選用其他材質的確保不脫落、不滲透、耐腐蝕、易清潔;承力框架要求采用槽鋼和鋼板焊接而成,框架底部為304不銹鋼方管。槽鋼和普通鋼板需噴漆噴塑處理,不得有生繡腐蝕現象;人員操作區需使用304不銹鋼沖壓花紋板防滑。
具有VIP功能,與沸騰干燥機共用一套,配備相應的裝置,比如泵站、連接水管、噴頭等,位置不合適且需要用清潔的部件應便于快速安裝和拆卸并提供相應工具或裝置。
觸摸屏上顯示生產過程的直觀流程圖,在流程圖上與設備對應的位置顯示關鍵參數,如攪拌漿轉速、切刀轉速、攪拌時間、攪拌開始時間、攪拌結束時間、出料狀態等,每個點上顯示實際值與設定值,并且通過點擊設定值可在線設定。
密閉式、聯動式
近日,常州新馬干燥工程有限公司自主研發的真空帶式干燥機順利完成生產與測試,目前發往寶島臺灣客戶,標志著公司在高端干燥設備領域再創佳績。此次發貨的設備以高效節能、智能控制為核心優勢,充分滿足臺灣客戶對芯
陽春三月,萬物競發。在這生機盎然的季節里,新馬干燥的生產車間內,一派熱火朝天的景象:車間機器轟鳴、物流車輛穿梭、技術團隊步履匆匆……公司自主研發的高效節能型噴霧干燥設備迎來發貨高峰,一臺臺精密設備整裝
年終歲末,常州新馬干燥車間內,一片繁忙景象。隨著年末的臨近,公司迎來了一年中最忙碌的發貨季。工人們穿梭在生產線和倉庫之間,確保每一件干燥設備都能按時裝車,發往國內外的客戶手中。
脈沖真空干燥機是新馬干燥公司設計的MZG系列脈沖真空干燥機,可以使干燥制品保留其原有物料特性,干燥過程無產品氧化(無色澤/氣味損失),外觀良好。由于
一、設備概述 真空帶式干燥機包括產品進料系統,主機系統,出料系統,加熱系統、冷卻系統、真空系統、自控系統、CIP系統。當輸送帶從筒體的一端運動到另一
一、概 述 YK系列搖擺式顆粒機是我公司吸收國內外先進的技術,進行創新設計的新一代產品。該機具有結構簡潔、合理、制粒方式先進,高效節能等特點。該機具備制粒、粉碎、布料三種功能