粉碎程度：
超細粉碎單位能耗：
60kw.h產量：
100-1000kg裝機功率（kw）：
90kw成品細度：
0.001-0.1mm入料粒度（mm）：
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一、簡介
壓縮空氣經過冷凍、過濾、干燥后，經噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室，使物料呈流態化，被加速的物料在數個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級區內，在分級輪離心力和風機抽力的作用下，實現粗細粉的分離，粗粉根據自身的重力返回粉碎室繼續粉碎，合格的細粉隨氣流進入旋風收集器，微細粉塵由袋式除塵器收集，凈化的氣體由引風機排出。
二、特點
在傳統流化床式粉碎機設計基礎上，結合我公司獨有的自分流分級技術，使其性能遠遠優于國內外流化床式氣流粉碎機。
1、能耗低，與傳統流化床氣流粉碎機相比，可節能30%。
2、內置自分流式微粉分級機，粒度分布集中，成品中無過大顆粒。
3、設備結構緊湊，占地面積小。
4、粉碎箱內無存料，無死角，易于拆洗、消毒，更換品種方便，符合GMP要求。
5、低溫無介質粉碎，尤其適合于低熔點、熱敏性、含糖份及揮發性物料的粉碎。
6、對易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質實現全封閉粉碎，惰性氣體循環使用，損耗極低。
7、粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在3～180um范圍任調；機型全，產量5～3000kg/h機型任選。
8、負壓生產，無粉塵污染，環境優良。
9、自動化程度高，穩定性強，操作簡便。
三、應用領域
廣泛應用于化工、礦業、磨料、耐火材料、電池材料、冶金、建材、制藥、陶瓷、食品、農藥、飼料、新材料、環保等行業和各種干粉類物料的超細粉碎、打散及顆粒整形。
四、技術參數：
以KTQ-3型--KTQ-80型為例，其主要技術參數見下表：
型號 | 入料粒度(mm) | 粉碎細度(μm) | 生產能力(kg/h) | 空氣耗量(m3/min) | 空氣壓力 (MPa) | 裝機功率(kw) |
JSM-Q-3 | ≤5 | 1-150 | 1-30 | 3 | 0.7-1 | 23 |
JSM-Q-5 | ≤5 | 1-150 | 10-120 | 5 | 0.7-1 | 40 |
JSM-Q-10 | ≤5 | 1-150 | 50-300 | 10 | 0.7-1 | 74 |
JSM-Q-20 | ≤5 | 1-150 | 200-1200 | 20 | 0.7-1 | 160 |
JSM-Q-40 | ≤5 | 1-150 | 400-3000 | 40 | 0.7-1 | 310 |
JSM-Q-80 | ≤5 | 1-150 | 800-6000 | 80 | 0.7-1 | 510 |
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