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40-50萬元型號
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WZ型外加熱式真空蒸發器
WZ型外循環式真空蒸發器,是一種在真空系統下操作的自然循環型蒸發器.
WZ型有一效、二效、三效系列規格,分別為WZI-5000,3000,2000,1500,1000,500,250;WZII-5000,3000,2000,1000,;WZIII-5000,3000,2000,1000,500。
本產品系上海醫藥設計院華東經技術協作開發公司于1986年根據國外引進的樣機,進一步改進而設計的新產品,并正式轉讓我公司定點生產。單效共有五種規格,1989年通過江蘇省醫藥總公司新設備科技成果鑒定。WZ-1000型已向泰國出口。
·WZI-1000型的蒸發水量為1000~1200㎏/h
·WZI-500型的蒸發水量為500~600㎏/h
·WZI-250型的蒸發水量為250~300㎏/h
本產品系通用性的蒸發裝置。它既可蒸發水溶液,也可用于回收有機溶媒的溶液蒸發;既可在真空下操作,也可在常壓下操作。
·用途·
WZ型蒸發器可廣泛用于醫藥、食品、化工、輕工等行業的水或有機溶媒溶液的蒸發濃縮。特別適用于熱敏性物料(例如中藥生產的水、醇提取液,抗生素發醇液、牛奶、果汁等),在真空條件下進行低溫連續濃縮,可確保產品質量。
·WZ型蒸發器在結構上具有以下特點·
為防止物料被污染,凡與物料接觸部分均采用優質不銹鋼。
為提高汽液分離的效果,并兼有除沫、防夾帶的作用,采用了兩級分離,捕集方式:一是汽液切線進入蒸發罐利用離心力和罐內沉降作用;二是蒸發器頂部采用高效氣濾式過濾網層,三是增設撞擊式捕液器,從而防止了料液被二次蒸汽夾帶的損失,即使對易產生泡沫的料液(例如含皂甙的中藥液)也能達到滿意的分離效果。
為便于清洗,在加熱器頂部設置了快開式頂蓋。在蒸發罐內氣濾式過濾網的上部設置了環型噴淋清洗水管。并在蒸發罐體上設置人孔,以便對罐內壁進行清洗。
為便于在操作中的觀察,在加熱器頂部及蒸發罐上,均設置了燈孔與視鏡。
WZ型蒸發器與國內常用的升膜式、降膜式、升一降膜式蒸發器相比,WZ型屬循環型蒸發器,料液的濃縮比大,而且管內不易結垢。例如用于中藥水煎液濃縮比重可達d=1.25而管內不結垢。
·原理·
WZ型外循環式真空蒸發裝置主要由列管式加熱器,蒸發罐,循環管及其他附屬設備所組成。
料液在加熱器的管內被加熱至沸點后,部分水汽化,使熱能轉換為向上運動的動能;同時由于加熱管內汽液混合物和循環管中未沸騰的料液之間產生了重度差,在膨脹動能和重度差的誘導下,產生了料液的自然循環(料液在加熱管內的循環速度小于1m/s),料液受熱量愈多,沸騰愈好,其循環速度也就愈大。由于是在真空作用下蒸發,其料液的蒸發溫度可以控制在50℃以下。蒸發出的二次蒸汽經離絲網除沫和捕液器捕集后,被水力噴射泵的噴水冷凝后帶走。蒸發罐內的料液經離心旋轉后,沿外循環管回到加熱器的下部,進行再循環加熱蒸發,如此循環加熱蒸發(15~20分釧),當達到要求的濃度時,開始出料。
對不易產生泡沫的料液蒸發,可省去捕液器。
·流程·
A-加熱器 B-蒸發罐 C-捕液器
D-水噴射泵 E-多級水泵 F-水 池
序號 | 項 目 | 單 位 | WZ-2000型 | WZ-1500型 | WZ-1000型 | WZ-750型 | WZ-500型 | WZ-250型 |
1 | 蒸發量 | ㎏H20/H | 2000~2200 | 1500~1700 | 1000~1200 | 750~800 | 500~600 | 250~300 |
2 | 罐內真空度 | Pa | -90000 | -90000 | -90000 | -90000 | -90000 | -90000 |
3 | 加熱面積 | ㎡ | 22 | 17.6 | 11 | 8 | 5.4 | 3 |
4 | 蒸汽壓力 | MPa(表壓) | 0.05~0.2 | 0.05~0.2 | 0.05~0.2 | 0.05~0.2 | 0.05~0.2 | 0.05~0.2 |
5 | 耗氣量 | ㎏/h | 2000~2200 | 1500~1700 | 1000~1200 | 750~800 | 500~600 | 250~300 |
6 | 冷卻水壓力 | MPa(表壓) | 0.25~0.3 | 0.25~0.3 | 0.25~0.3 | 0.25~0.3 | 0.25~0.3 | 0.25~0.3 |
7 | 加熱器直徑 | ㎜ | Φ600 | Φ500 | Φ400 | Φ400 | Φ300 | Φ200 |
8 | 蒸發罐直徑 | ㎜ | Φ1400 | Φ1200 | Φ1000 | Φ950 | Φ800 | Φ500 |
9 | 捕液器直徑 | ㎜ | Φ650 | Φ550 | Φ500 | Φ400 | Φ400 | Φ300 |
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容: 1、設備的生產能力:小時水份蒸發量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時,應充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,對大多數物料而言: A、機
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七、顆粒大小的調節。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變小;噴嘴孔經增大,顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量,可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進