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三元材料前驅(qū)體盤(pán)式干燥機(jī)
1、處理對(duì)象：三元材料前驅(qū)體
2、初始水分：約12%(濕基)
3、*終水分：≤1%(干基)
4、設(shè)計(jì)干品產(chǎn)量：1000Kg/20h
5、受熱溫度：≤140℃
6、加熱方式：蒸汽加熱,蒸汽壓力≤0.5Mpa
7、材質(zhì)：和物料接觸部分采用304不銹鋼；耙葉推動(dòng)面，選用氧化鋁陶瓷；
8、干燥層數(shù)：共8層，上部6層為蒸汽加熱干燥，剩余2層為降溫，且降溫層和蒸汽干燥層可以相互切換。物料經(jīng)過(guò)2層冷卻后，出料溫度≤40℃
9、干燥面積：保證干燥效果
10、主軸轉(zhuǎn)速：1~9轉(zhuǎn)/分
11、電源：380V 50Hz
12、環(huán)境：20℃ 760mmHg φ=80%
13、設(shè)備參數(shù)：大盤(pán)：4只 大盤(pán)外徑φ1200mm 內(nèi)孔φ400mm
小盤(pán)：4只 小盤(pán)外徑φ1000mm 內(nèi)孔φ200mm
干燥面積：6.6㎡
出料口：距離基面800mm
設(shè)備高度（含加料機(jī)）：4100mm
設(shè)備總高度（不含加料機(jī)）：3900mm
加料螺旋：管徑120mm 材質(zhì)sus304 長(zhǎng)度600mm
脈沖布袋除塵器高度：4100mm
主電機(jī)：2.2Kw 變頻調(diào)節(jié)
耙桿轉(zhuǎn)速： 0~5rpm 變頻控制
出料管風(fēng)機(jī)：TGFY2.8L 0.75kw SUS304 1臺(tái)
14、主要設(shè)備清單：
序號(hào) | 部件 名稱(chēng) | 型 號(hào) 規(guī) 格 | 數(shù)量 | 材 質(zhì) | 備注 |
1 | 主機(jī)殼體 | φ1700mm | 1套 | δ6 mm A3；內(nèi)貼δ2 mm SUS304；外封δ1.5mm SUS304 | 保證不銹鋼不會(huì)脫落 |
2 | 主機(jī)頂蓋 | φ1700mm | 1套 | δ6mm A3 ；內(nèi)貼δ2 mm SUS304；外封δ1.5mm SUS304 | 保證不銹鋼不會(huì)脫落 |
3 | 法蘭 | φ2032×20 | 4套 | A3外貼δ3mm SUS304 |
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4 | 加強(qiáng)筋 | 8#槽鋼 | 1套 | A3 |
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5 | 保溫 |
| 1套 | 硅酸鋁 | 保溫厚度80mm |
6 | 大加熱盤(pán) | φ1200 mm | 4套 | 上表面厚度δ5mm；下表面厚度δ3mm；材質(zhì)都為SUS304；采用滿焊 | 進(jìn)出氣管道為:φ32×4mm |
7 | 小加熱盤(pán) | φ1000 mm | 4套 | 上表面厚度δ5mm；下表面厚度δ3mm；材質(zhì)都為SUS304；采用滿焊 | 進(jìn)出氣管道為:φ32×4mm |
8 | 耙桿 | φ32×5 | 36套 | SUS304 |
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9 | 耙桿座 | φ140×16 | 9套 | SUS304 | 線切割、攻絲 |
10 | 進(jìn)出氣總管 | φ42×5 | 2套 | SUS304 |
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11 | 耙刀 |
| 146套 | 組件，氧化鋁陶瓷 | 手工制作 |
12 | 傳動(dòng)主軸 | φ108×15 | 1套 | SUS304 |
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13 | 加熱分管 | φ32×4mm | 16套 | SUS304 |
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14 | 加熱管接頭 |
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| SUS304 | 法蘭連接 |
15 | 密封填料 |
| 2套 | 四氟盤(pán)根 |
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16 | 傳動(dòng)裝置組合 |
| 1套 | P=2.2 KW，變頻調(diào)速 | 電機(jī)江陰大中;減速機(jī)國(guó)茂 |
17 | 排風(fēng)口 | φ200mm | 1套 | SUS304 |
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18 | 出料關(guān)風(fēng)器 | TGFY2.8L | 1套 | SUS304 | 0.75 kw |
19 | 蒸汽散熱器 |
| 20m2 | A3 |
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20 | 脈沖布袋除塵器 | SUS304 | 1 | 18個(gè)布袋，龍骨架鍍鋅 |
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21 | 引風(fēng)機(jī) | Q235 | 1 | 2.2kw | 常州鑫和泰 |
22 | 控制柜 |
| 1套 | 正泰 | 全套正泰 |
23 | 加料螺旋 | SUS304 | 1 | 管徑120，長(zhǎng)度600mm,預(yù)留法蘭 |
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱(chēng)，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn)，2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車(chē)間，一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
盤(pán)式干燥機(jī)三元材料前驅(qū)體的工作原理介紹？盤(pán)式干燥機(jī)三元材料前驅(qū)體的使用方法？盤(pán)式干燥機(jī)三元材料前驅(qū)體多少錢(qián)一臺(tái)？盤(pán)式干燥機(jī)三元材料前驅(qū)體使用的注意事項(xiàng)盤(pán)式干燥機(jī)三元材料前驅(qū)體的說(shuō)明書(shū)有嗎？盤(pán)式干燥機(jī)三元材料前驅(qū)體的操作規(guī)程有嗎？盤(pán)式干燥機(jī)三元材料前驅(qū)體的報(bào)價(jià)含票含運(yùn)費(fèi)嗎？盤(pán)式干燥機(jī)三元材料前驅(qū)體有現(xiàn)貨嗎？盤(pán)式干燥機(jī)三元材料前驅(qū)體包安裝嗎？
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