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無水硫酸鈉晶體干燥設備技術要求
1、無水硫酸鈉晶體物料來源于蒸發(fā)結晶及離心分離之后產物。
2、產能：正常800kg/h，**1t/h，物料含自由水5%左右，要求出口含水低于1%。硫酸鈉產品回收率達99.5%以上。
3、無水硫酸鈉粒徑大于0.1mm。
4、加熱方式采用電或者導熱油。
5、物料出口溫度不能太高。
6、與物料接觸部分材質采用304及以上材質。
7、出口物料要求為顆粒狀。
8、供貨范圍從進料口的螺旋給料機開始，風機、加熱裝置、干燥主體設備及除塵器和排放煙囪管道閥門等。
9、設備自帶控制系統(tǒng)。
10、根據(jù)要求進行設備選型并進行報價，裝機功率、占地及進出口連接方式等。
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回轉窯設備裝置技術參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內分析稱，假設污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容： 1、設備的生產能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調節(jié)。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經增大，顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
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