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干燥流化床技術要求
1、數量:振動流化床(含冷卻段)一臺,包括進風管道、旋風分離器前的排風管道;
2、擬購規格:0.6*7.5;
3、干燥能力:≥500Kg/h;
4、材質:304不銹鋼結構(除電機、振動塊及軟連接外);
5、結構:采用全封閉式的結構,有效地防止物料與空氣的交叉污染;
6、保溫:采用硅酸鋁對整機進行保溫,包括頂蓋;
7、干燥能力:經干燥后雞精的水分含量1.5-3.0%;
8、工作時,進風溫度控制在115℃±10℃、出風溫度控制在70℃±3℃;
9、流化床內物料滿鋪均勻、沿水平方向向前連續運動順暢無堆料;
10、帶不銹鋼電控柜,對鼓風機、引風機、造粒機、溫度控制、流化床、振動篩進行控制;
11、電氣元件與線徑匹配、線孔處設鎖緊頭、布線規范、**性線號,零地線分開布置,配電柜按鈕標示齊全規范;
12、配不銹鋼設備銘牌,提供相關技術資料,包括使用說明書、圖紙、設備合格證、裝箱單、配件目錄。
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容: 1、設備的生產能力:小時水份蒸發量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時,應充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,對大多數物料而言: A、機
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七、顆粒大小的調節。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變小;噴嘴孔經增大,顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量,可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進