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一、樟子松木片帶式干燥設備選型依據及設備參數
(1)、基本工藝參數
1.物料名稱:樟子松木片
2.初水份:35%-40%(按40%計)
3.終水分:13%-15%(按15%計)
4.堆積比重:0.28g/cm3
5.物料規格大小:20mmX30mm,厚度4-8mm
6.物料承受溫度:160℃
7.產量:7萬噸/年(每年按照7200小時計算,即9722kg/h)
8.熱源:間接式燃煤熱風爐
(2)、帶式干燥設備工藝條件設計
1.干燥方式:帶式干燥(靜態干燥)
2.物料與熱空氣接觸方式:穿透循環式
3.進風溫度:按180℃計
4.排風溫度:按60℃計
5.產品收集方式: 帶式干燥出料口
6.系統材質及制作要求:網帶為不銹鋼304,內壁為鍍鋅板,外壁Q235A噴漆制作;并帶有冷卻段,要求出料后的產品溫度低于40℃。
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容: 1、設備的生產能力:小時水份蒸發量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時,應充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,對大多數物料而言: A、機
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七、顆粒大小的調節。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變小;噴嘴孔經增大,顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量,可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進