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單級帶式干燥機結構
單級帶式干燥機由若干個獨立的單元段所組成。每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。因此,對干燥介質溫度、濕度和尾氣循環量等操作參數,可進行獨立控制,從而保證單級帶式干燥機工作的可靠性和操作條件的優化。
單級帶式干燥機操作靈活,濕物料進料、干燥過程在完全密封的箱體內進行,勞動條件較好,避免了粉塵的外泄。
被干燥物料由進料端經加料裝置被均勻分布到輸送帶上。輸送帶通常用穿孔的不繡鋼薄板制成,由電機經變速箱帶動。常用的干操介質是空氣。空氣用循環風機由外部經空氣過濾器抽入,并經加熱器加熱后,垂直吹向物料、空氣流過干燥物料層時,部分濕空氣排出箱體.其余部分則在循環風機吸入并與新鮮空氣混合再行循環。為了使物料層上下脫水均勻,空氣吹向物料的方式有多種。*后干燥產品經外界空氣或其他低溫介質直接接觸冷卻后,由出口端卸出。
單級帶式干燥機不僅供物料干燥,有時還可對物料進行焙烤.燒成或熟化處理操作。單級帶式干燥機結構并不復雜,安裝方便,能長期運行,發生故障時可進入箱體內部檢修,維修方便。缺點是占地面積大,運行時噪聲較大。單級帶式干燥機廣泛應用于食品、化纖、皮革、林業、制藥和輕工行業中.在無機及精細化工行業中常有采用。
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容: 1、設備的生產能力:小時水份蒸發量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時,應充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,對大多數物料而言: A、機
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七、顆粒大小的調節。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變小;噴嘴孔經增大,顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量,可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進