PPC型氣箱脈沖袋除塵器
產(chǎn)品概述
        氣箱脈沖袋除塵器綜合了分室反吹和脈沖噴吹等袋式除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不足，噴脈沖清灰和過濾同時進行的缺點，提高了效率，延長了關(guān)鍵部件的使用壽命。
■ 構(gòu)造和工作原理
        氣箱脈沖系列袋式除塵器結(jié)構(gòu)上為戶外型設(shè)計，分為數(shù)個箱區(qū)，由不同的室數(shù)和每室不同的袋數(shù)組成多種不同規(guī)格。
        本系列除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部件組成。當含塵氣體從進風口進入除塵器后，首先碰到進出風口中部的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)而流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，直到預(yù)收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上通過濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入箱體上部的清潔室，*后匯集到出風管排出。殼體用隔板分成若干個獨立的箱室，當除塵器運行阻力達到預(yù)先設(shè)定值時，清灰程序控制器發(fā)出指令，除塵器就按照預(yù)定的時間間隔對每室輪流進行清灰。清灰時各室的提升閥關(guān)閉，切斷通過該室的過濾氣流，隨即該室的大口徑脈沖閥開啟，向濾袋內(nèi)噴入高壓（一般為0.5～0.7mpa）壓縮空氣，清除濾袋外表面附著的粉塵。當此動作完成后（約10～15秒），出口管上的提升閥重新打開，使該室重新進入過濾狀態(tài)。其它箱室同樣按上述動作逐一進行直至全部清灰完畢。各箱室的脈沖噴吹寬度和清灰周期同專用的清灰程序控制器設(shè)定。
■ 氣箱脈沖和噴吹脈沖袋除塵器的區(qū)別
        噴吹脈沖袋除塵器的特點是在同一箱室，各排濾袋輪流噴吹清灰。
        氣箱脈沖袋除塵器的特點是采用分室輪流進行清灰。當某一室進行噴吹清灰時，過濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰時粉塵產(chǎn)生二次飛揚。所以氣箱脈沖袋除塵器能捕集含塵濃度高達1000g/nm3的氣體。
■ 適用范圍
        大量運用在輸送棧橋、輥式磨、氣力輸送等的單點或集中除塵。