膠原蛋白傳統(tǒng)工藝：
膠原蛋白的提取工藝中，先將原料魚鱗、魚皮、魚骨等，加入適量的水混合后，經(jīng)過(guò)高溫蒸、在合適的pH條件下，加入適量的酶解劑，進(jìn)行酶解提取，完成后進(jìn)行精細(xì)過(guò)濾；濾液進(jìn)入蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)濃縮脫水，經(jīng)濃縮后的液體達(dá)到一定濃度后，進(jìn)入噴霧干燥設(shè)備，所得粉末即為膠原蛋白。

膠原蛋白傳統(tǒng)工藝缺點(diǎn)：
（1）提取液體積較大，產(chǎn)品的生產(chǎn)周期較長(zhǎng)；
（2）酶解液除雜不徹底，影響膠原蛋白品質(zhì)；
（3）所得成品往往具有苦腥味，口感差；
（4）過(guò)濾級(jí)別粗曠，產(chǎn)品水溶性較差；
（5）鹽分含量高，影響產(chǎn)品口感；
（6）產(chǎn)品分子量分布廣，不利于人體吸收；
公司充分運(yùn)用膜分離技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，成功的將膜分離技術(shù)應(yīng)用提取、分離、濃縮、純化工藝，對(duì)傳統(tǒng)工藝進(jìn)行技術(shù)改造和革新，，致力于為企業(yè)降低綜合生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

膠原蛋白膜分離工藝：
酶解液→精濾→一級(jí)膜過(guò)濾→二級(jí)膜過(guò)濾→三級(jí)膜過(guò)濾→噴霧干燥
一級(jí)膜過(guò)濾主要除去活性炭，大分子，懸浮物等雜質(zhì)，透過(guò)液澄清透明，色澤好；
二級(jí)膜過(guò)濾主要用于膠原蛋白肽的分子量分級(jí)，根據(jù)不同需求，可將絕大多數(shù)的膠原蛋白肽集中在某一分子量區(qū)間，更易于人體的吸收；
三級(jí)膜過(guò)濾用于產(chǎn)品的脫鹽與濃縮，在常溫下，使膠原蛋白肽成為低鹽母液，并可同時(shí)濃縮膠原蛋白肽，對(duì)產(chǎn)品無(wú)任何影響，并解決了蒸發(fā)濃縮時(shí)對(duì)膠原蛋白肽的影響；
經(jīng)過(guò)以上組合工藝之后，膠原蛋白肽的分子量分布在特定區(qū)間，母液體積較處理前減少70%，液體澄清透明，噴霧干燥出來(lái)的成本顏色潔白，易溶于冷水，為革命性的進(jìn)步。目前已在各個(gè)廠家廣泛運(yùn)用中。
膠原蛋白膜分離優(yōu)勢(shì)：
（1）三級(jí)膜過(guò)濾能耗低，僅為熱濃縮的30%，為企業(yè)節(jié)約成本；
（2）膜設(shè)備操作簡(jiǎn)單，占地面積小，設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行，維護(hù)方便；
（3）可拓展性好，容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化擴(kuò)產(chǎn)需求；
（4）一，二級(jí)膜過(guò)濾，提高膠原蛋白品質(zhì)和口感；
（5）膜過(guò)濾同時(shí)，脫出酶解液中的無(wú)機(jī)鹽，降低苦腥味和農(nóng)殘；
（6）縮短生產(chǎn)周期，提成生產(chǎn)效率；
（7）二級(jí)膜過(guò)濾，可使產(chǎn)品分子量分級(jí)，易于人體吸收且提高產(chǎn)品附加值；
（8）常溫濃縮，蛋白生物活性不受影響

公司和許多膠原蛋白企業(yè)有合作，有豐富的膠原蛋白脫鹽和設(shè)備設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，歡迎有需要的朋友來(lái)電咨詢。