網帶烘干機是一種由電加熱、蒸汽加熱、熱風加熱進行加熱的批量、連續式生產利用鋼網作為傳輸帶運載物料進行連續烘干的干燥設備。煤泥烘干機主要將壓制的成品球通過輸送機直接輸送到平板輸機上，通過平板輸送機上端的刮板將成品球勻布在烘干機上，提高球的透氣性，達到烘干效果。

網帶烘干機原理是將物料均勻的平鋪在鋼絲網帶上，由傳動裝置拖動在干燥機內往返移動，優質烘干機熱風在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達到干燥的目的。

網帶烘干機原理:
        網帶式烘干機主要原理是將物料均勻的平鋪在網帶上，網帶采用12-60目的鋼絲網帶，由傳動裝置拖動在干燥機內往返移動，熱風在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達到干燥的目的，箱體長度由標準段組合而成，為了節約場地，可將烘干機制成多層式，常見的有二室三層、二室五層、長度6-40m，有效寬度0.6-3.0m。
網帶烘干機特點：
        占地面積小、投資小、能效率高、產量大、蒸發強度大、標準化生產，大型烘干機可根據產量增加段數。
網帶烘干機說明：烘干時間一般為20-30分鐘，高溫烘干爐是由耐熱鋼制造的鏈式輸送機和耐高溫隧道窯組成。輸送帶采用耐高溫的金屬網帶，成球在網帶上經25-30分鐘的烘干后由冷卻網帶輸出。