一、前言

        石膏分為天然石膏和工業副產品石膏。脫硫石膏、磷石膏都屬于后者，它們都是以二水硫酸鈣形式存在，其分子式中有2個結晶水，同時表面附著一些游離水，脫硫石膏要想更好的利用與開發必須經過脫水烘干。

        目前脫硫石膏在建材行業中應用十分廣泛，通過處理，基本上能代替絕大部分用天然石膏生產的建材制品。國內脫硫石膏的綜合處理和應用已起步，利用前景蘊藏著巨大的市場機遇，特別是那些天然石膏缺乏而脫硫石膏資源豐富的經濟發達地區，經應用實踐證明脫硫石膏是一種品位較高的寶貴資源，它可適合于不同用途的石膏建材制品的生產，處理后的脫硫石膏是一種比天然石膏還要好的膠凝材料。

        脫硫石膏通過烘干，脫水處理成為熟石膏，熟石膏按制品可分：澆注石膏， 灰泥石膏，陶瓷工業用石膏，鑄造工業用石膏，牙料用石膏，骨科繃帶醫用石膏，煤礦防火加強巷壁用石膏，土壤改良用石膏等等，用量**的是建筑用熟石膏。

二、脫硫石膏烘干機工藝過程

        我單位生產的脫硫石膏烘干機比傳統回轉滾筒烘干機節約能源三分之一，大大降低了生產成本，同時該套石膏烘干設備具有自動化程度高，易操作，干燥效果顯著，處理量大，能耗低等特點。

        脫硫石膏烘干機的工作原理如下：脫硫石膏由供料裝置進入滾筒的內層,實現順流烘干, 脫硫石膏在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了烘干干燥時間，物料在此達到**干燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出烘干機滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程。

三、脫硫石膏烘干機主要技術特點

        1、熱效率高：采用氣料順流操作，高溫煙氣先接觸，傳熱方式合理。

        2、質量穩定：脫硫石膏烘干機采用煙道溫度控制和加料自動控制系統，可確保石膏結晶水不會脫去，含水份可控制小于1%以下，從而保證脫硫石膏粉質量的穩定。

        3、投資省：臥式脫硫石膏烘干機占地面積僅100m2，無需另外建設廠房，土建投資僅為回轉烘干機的1/5左右。另烘干機無轉動部件，制作安裝簡單，設備投資也較回轉烘干機低60%左右。

        4、能耗低：由于烘干機熱效率高，因此用于烘干機的耗煤量大為降低。加上烘干系統除風機與電動截流器外，沒有大的電器設備，無傳動裝置，因而系統能耗大大低于普通烘干機。

        5、壽命長：烘干機內部溫度設置有比較高，影響其壽命的主要是內部構件的耐高溫性能如何。JH高效立式脫硫石膏烘干機的散料錐、滑料盆都采用了耐磨、耐熱合金，從而大大延長了使用壽命，整個設備基本不需修理。