一、煤泥烘干機簡介：

    金洋煤泥烘干機采用獨特的打散裝置，可將粘結的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風的接觸面積，使熱利用率得到極大的提高，烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下，可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶。金洋公司的研發部門經過多年的不懈努力，可將鍋爐尾氣做為煤泥烘干機的供熱熱源，成功推出利用鍋爐廢氣烘干。是供熱無投資，用熱無成本。真節能干燥，真正節能環保。

二、煤泥烘干機用途：

　　金洋打造高效節能煤泥烘干機是在滾筒干燥機的基礎上開發研制而成的新型干燥設備，可廣泛應用于：

　　1、煤炭行業煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥；

　　2、建筑行業高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；

　　3、選礦行業各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥；

　　4、化工行業非熱敏性物料的干燥。

三、煤泥烘干機的結構：

     煤泥烘干機設備主要由熱源設備(熱風爐)、輸送機、打散裝置(煤泥旋切機、煤泥打散喂料倉)、上料機、進料器、回轉烘干滾筒、傳動機構、卸料器、粉碎機、引風設備、除塵設備和電控系統構成 。

四、煤泥烘干機工作原理：

　　煤泥本身具有高濕、高粘結性，在干燥過程中濕煤泥經由帶式輸送機進入煤泥烘干機打散設備，經過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的干燥機后分以下幾個工作區：

一是導料區，濕煤泥進入此區與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發出大量水分，煤泥在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區；

二是清理區，濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由于煤泥烘干機設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥，在這個過程中，清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質的效率，提高了干燥速率；

三是傾斜揚料板區，此區是煤泥烘干機的低溫干燥區，煤泥在此區已呈低水分松散狀態，此區已不具有粘結現象，經過熱交換后成品達到所要求的水分要求，運動進入*后的出料區；

四是出料區，干燥主機滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。

五、煤泥烘干機優勢：

　　1、干燥機抗過載功能強，處置量大，燃料耗費少，干燥本錢低； 
　　2、采用逆流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入枯燥機，能夠應用高溫煙氣取得很高的蒸發強度，干燥機出口溫度低，熱效率高； 
　　3、可依據不同的物料性質改動運轉參數，使物料在煤泥烘干機筒體內可以構成穩定的全斷面料幕，質熱交流更 為充沛； 
　　4、新型烘干機給料、排料安裝，根絕了滾筒干燥機給料梗塞、不連續、不平均和返料等現象，降低了除塵系統的 負荷； 
　　5、新型內部構造，強化了對已分散物料的打掃和熱傳導作用，消弭了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、 粘性的順應性更強； 
　　6、干燥機完成了 “ 零程度推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩牢靠；