SZP磷酸鹽玻璃粉，化學組成為SrO-ZnO-P?O?基體系，外觀呈現為白色粉末狀。

（一）物理指標

白度：白度達到93%±2%，在作為熒光粉載體時，高白度能夠**程度減少對熒光粉發光性能的干擾，確保光線的純凈度和亮度；用于光學玻璃制造時，可提升玻璃的透光率和視覺效果。

密度：密度處于3.0-3.8g/cm3區間，該密度范圍賦予了產品良好的物理穩定性。在特種功能材料應用中，合適的密度有助于材料在成型過程中保持結構的完整性，例如在制備輻射屏蔽材料時，可保證對射線的有效阻擋性能。

含水量：嚴格控制含水量≤0.1%，極低的含水量有效避免了在高溫燒結過程中產生氣泡、影響材料的致密性等，確保了產品質量的穩定性和可靠性。

軟化點：軟化點在300-500℃范圍內可調，這一特性使產品能夠靈活適應不同的加工工藝和應用場景。較低的軟化點適用于需要低溫成型的工藝，如低溫共燒陶瓷（LTCC）基板的制作，可降低能耗；較高的軟化點則適用于對耐高溫性能有要求的領域，如高溫密封膠的制備。

熱膨脹系數：熱膨脹系數為5.0-9.0×10??/℃，該參數決定了產品在溫度變化環境下的尺寸穩定性。與其他材料復合使用時，相近的熱膨脹系數能夠有效減少因熱應力產生的裂紋和變形，保證材料體系的整體性能，尤其在光學與電子領域的應用中至關重要。

（二）化學指標

成分比例

ZnO：含量在20%-40%，氧化鋅在玻璃粉中起到了網絡修飾體的作用，能夠調節玻璃的結構和性能。適量的氧化鋅可以提高玻璃的化學穩定性、機械強度和熱穩定性，同時對玻璃的光學性能也有一定的改善作用。

SrO：占比15%-30%，高鍶含量是SZP磷酸鹽玻璃粉的一大特色。鍶元素的引入顯著增強了產品對X射線或γ射線的吸收能力，使其在輻射屏蔽領域具有獨特優勢。此外，氧化鍶還能影響玻璃的熔點、硬度和化學耐久性。

P?O?：含量為40%-60%，作為玻璃網絡形成體，五氧化二磷構建了玻璃的基本骨架結構，決定了玻璃的成玻性能、化學穩定性和光學性能。其含量的變化會直接影響玻璃的軟化點、粘度等重要性能參數。

耐酸性：在pH2-12的廣泛酸堿范圍內都能保持穩定，這一優異的耐酸堿性能使其在復雜化學環境下依然能夠保持自身的結構和性能。無論是在酸性較強的工業廢水處理設備防護涂層，還是堿性環境的化工生產設備密封材料等應用中，都能可靠地發揮作用。

絕緣性：在25℃時，體積電阻率＞1013Ω?cm，極高的絕緣性能使其成為電子領域的理想材料。在電子漿料粘結劑、低溫共燒陶瓷基板等應用中，能夠有效隔離電路，防止短路現象的發生，保障電子設備的正常運行和安全性。

環保性：嚴格遵循RoHS及REACH標準，完全不含鉛、鎘等有害物質，符合當今全球對環保材料的迫切需求。在電子產品制造、建筑裝飾材料等對環保要求嚴格的領域，能夠放心使用，為企業綠色生產提供有力支持。

（三）功能性指標

輻射屏蔽性：憑借高鍶含量，SZP磷酸鹽玻璃粉對X射線或γ射線具有出色的吸收能力。在醫療設備領域，可用于制造X射線防護屏、防護手套等防護用品，有效保護醫護人員免受輻射傷害；在核工業中，能夠作為核反應堆的屏蔽材料，保障工作人員和周邊環境的安全。

可調晶相：通過精準的熱處理工藝，可以控制Sr?P?O?、Zn?(PO?)?等晶相的生成。不同晶相的形成會賦予材料不同的性能特點，例如生成特定晶相可以提高材料的硬度、耐磨性和化學穩定性等。專業人員可根據具體應用需求，定制晶相結構，開發出具有特殊功能的新型材料。

低溫燒結：在550-750℃即可完成成瓷過程，相較于傳統材料的高溫燒結工藝，大幅降低了能耗，不僅符合節能減排的發展趨勢，還能有效降低生產成本。這一特性使其在大規模工業生產中具有顯著的經濟優勢，同時也為一些對溫度敏感的材料復合工藝提供了可能。

（一）光學與電子領域

熒光粉載體：在LED/OLED封裝材料中，SZP磷酸鹽玻璃粉作為熒光粉載體，憑借其高白度、良好的化學穩定性和合適的熱膨脹系數，能夠**包裹熒光粉，提高光轉換效率，增強LED/OLED器件的發光均勻性和使用壽命，提升產品的整體性能和品質。

高折射率光學玻璃：用于制造鏡頭、光纖涂層等光學部件，其獨特的化學成分和性能使得生產出的光學玻璃具有高折射率、低色散等優良光學特性，能夠滿足高端光學儀器對成像質量和光線傳輸性能的嚴苛要求，廣泛應用于數碼相機、望遠鏡、顯微鏡等光學設備以及光纖通信領域。

低溫共燒陶瓷（LTCC）基板：憑借低溫燒結的特性，在LTCC基板制作過程中，可與其他電子元件在較低溫度下同時燒結，有效避免了高溫對元件性能的影響，提高了生產效率和產品良率。同時，其良好的絕緣性和機械強度保證了基板在電子設備中的穩定運行，廣泛應用于5G通信、衛星導航等高端電子領域。

（二）特種功能材料領域

輻射屏蔽材料：在醫療設備和核工業防護中，高鍶含量賦予的強大輻射屏蔽能力使其成為理想的防護材料。可制作成防護門、防護墻、防護服等多種防護產品，有效阻擋X射線、γ射線等有害輻射，為工作人員和公眾提供可靠的輻射防護，保障生命健康安全。

電子漿料粘結劑：在太陽能電池、MLCC電極等電子元件制造中，作為電子漿料粘結劑，能夠將各種功能材料牢固地粘結在一起，形成穩定的電路結構。其良好的導電性、絕緣性和化學穩定性，確保了電子元件的性能穩定和長期可靠運行，提高了電子設備的整體質量和可靠性。

高溫密封膠：應用于航空航天部件封裝，在高溫、高壓、高真空等極端環境下，能夠保持良好的密封性能，防止氣體、液體泄漏，保障航空航天設備的正常運行和安全性。其優異的耐高溫性能和化學穩定性，使其能夠適應航空航天領域對材料高性能、高可靠性的嚴格要求。

（三）科研與工業領域

核廢料固化基材：高鍶體系的SZP磷酸鹽玻璃粉能夠有效增強核廢料固化體的穩定性，將放射性核素牢固地固定在玻璃結構中，防止其泄漏和擴散，為核廢料的安全處理和長期儲存提供了可靠的解決方案，對環境保護和人類健康具有重要意義。

功能涂層添加劑：添加到耐磨、耐高溫涂層中，可顯著提升涂層的性能。其特殊的化學成分和晶相結構能夠增強涂層的硬度、耐磨性和抗氧化性，延長涂層的使用壽命，廣泛應用于機械制造、汽車工業、航空航天等領域，提高設備和零部件的表面性能和可靠性。