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RDB-FM-GH3230品牌
上海研倍產(chǎn)地
上海樣本
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上海研倍新材料 專業(yè)生產(chǎn)金屬粉末 GH3230 金屬粉末
1、產(chǎn)品信息
貨號 | 純度 | 規(guī)格 | 形貌 |
RDB-FM-GH3230 | 可定制 | 10-50μm、20-63μm、50-100μm 等 | 黑色粉末 |
2、產(chǎn)品規(guī)格
樣品測試包裝:客戶指定(<1kg / 真空密封瓶)
樣品產(chǎn)品包裝:1kg / 真空密封瓶
常規(guī)產(chǎn)品包裝:5kg/10kg/25kg
備注:采用雙層真空包裝,內(nèi)部充入高純氬氣保護(hù),外部為防潮鋁箔袋封裝,支持定制包裝規(guī)格。需存放于干燥、通風(fēng)、無腐蝕性氣體的環(huán)境中,避免與空氣、水汽接觸,遠(yuǎn)離酸、堿、強氧化劑。
3、產(chǎn)品概述
GH3230 是上海研倍新材料采用真空感應(yīng)爐熔煉、電渣重熔等先進(jìn)工藝生產(chǎn)的鎳基高溫合金。該合金以鎳為基體,加入鉻、鎢、鉬等多種合金元素,形成高度穩(wěn)定的固溶體組織。鉻元素賦予合金優(yōu)異的抗氧化性能,在高溫下能形成致密的氧化膜,有效阻止氧原子擴(kuò)散;鎢、鉬元素增強合金的高溫強度和抗蠕變性能,使其在 1200℃高溫環(huán)境下仍能保持良好的力學(xué)性能。此外,GH3230 還具備良好的熱加工性能和焊接性能,可滿足復(fù)雜零部件的制造需求。
4、產(chǎn)品用途
航空航天發(fā)動機領(lǐng)域:在航空航天發(fā)動機制造中,GH3230 常用于制造渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、燃燒室等熱端部件。其**的高溫強度和抗氧化性能,能夠承受發(fā)動機內(nèi)部 1000℃以上的高溫燃?xì)鉀_刷和復(fù)雜應(yīng)力作用,減少部件的熱疲勞損傷,提升發(fā)動機的可靠性和使用壽命;同時,良好的熱加工性能便于精密成型,滿足航空發(fā)動機對部件高精度、高性能的嚴(yán)苛要求,是航空航天發(fā)動機熱端部件制造的關(guān)鍵材料。
能源電力行業(yè):在燃?xì)廨啓C發(fā)電設(shè)備中,GH3230 可用于制造渦輪盤、葉片等高溫部件。面對燃?xì)廨啓C運行時的高溫、高壓且含腐蝕性介質(zhì)的惡劣工況,該合金能夠有效抵御高溫氧化、硫化和熱腐蝕,保障設(shè)備穩(wěn)定運行;在超臨界和超超臨界火電機組中,GH3230 可用于制造高溫高壓管道、閥門等,其優(yōu)異的高溫強度和抗蠕變性能,確保設(shè)備在高溫高壓環(huán)境下長期安全運行,提高發(fā)電效率,降低維護(hù)成本,為能源電力行業(yè)的高效穩(wěn)定供能提供有力支撐。
工業(yè)爐與熱處理設(shè)備領(lǐng)域:在工業(yè)熱處理爐、冶金加熱爐等高溫設(shè)備中,GH3230 可用于制造爐管、輻射管、加熱元件等部件。其出色的耐高溫和抗氧化性能,能確保設(shè)備在 1200℃高溫環(huán)境下長期穩(wěn)定工作,減少設(shè)備更換頻率;同時,良好的抗熱疲勞性能使其能夠適應(yīng)溫度頻繁波動的工況,廣泛應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬等行業(yè)的熱處理工藝,提升工業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
科研與高端裝備制造領(lǐng)域:作為高性能高溫合金材料,GH3230 是科研人員研究合金成分優(yōu)化、組織演變規(guī)律以及性能調(diào)控的重要對象。通過調(diào)整制備工藝和熱處理制度,可深入探究其強化機制,為開發(fā)新型高溫合金提供理論依據(jù);在高端裝備制造領(lǐng)域,如航天飛行器的高溫結(jié)構(gòu)件、高溫閥門等,GH3230 憑借其優(yōu)異的綜合性能,滿足極端工況下的使用需求,推動航空航天、能源等領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新與發(fā)展。
暫無數(shù)據(jù)!
高熵合金(High entropy alloys,HEAs)是由4種或4種以上元素以等摩爾比或近似等摩爾比組成的具有簡單晶體結(jié)構(gòu)的合金。與傳統(tǒng)合金不同,高熵合金沒有主體元素,傾向于形成簡單固溶體結(jié)構(gòu),
摘 要為改善難熔高熵合金的熱加工性,通過等離子輔助氣體合金化的方式在熔煉氣氛中通入 H?和 Ar 的混合氣體,使氫溶入TiZrHfNbMo 難熔高熵合金中。研究了不同 H 含量下,TiZrHfNbMo
研究背景7xxx系列鋁合金,如7075鋁合金,具有重量輕、強度高、耐腐蝕性能好、抗疲勞性能優(yōu)異等特點,是航空航天和汽車工業(yè)的高性能工程合金。隨著航空航天工業(yè)的蓬勃發(fā)展,傳統(tǒng)的加工方法,如鑄造、激光焊接
研究背景金屬3D打印技術(shù)(又稱金屬增材制造)相較于傳統(tǒng)減材工藝,在復(fù)雜構(gòu)件一體化成型、輕量化設(shè)計和材料利用率方面展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢。然而該技術(shù)目前僅能穩(wěn)定應(yīng)用于316L、IN718等有限種類的商用合金,其