產品類型-系列描述：

　　BR 型重工位石油化工流程泵為臥式、 徑向剖分，單級、兩級或三級兩端支撐離心泵，是根據 API610 標準要求設計,BB2 型泵。 其基本型為單級結構，葉輪分為雙吸和單吸。該系列泵在泵的支撐、軸承布置、預留接口、冷卻沖洗、腔體結構等方面嚴格按照標準設計。合理規劃，增強零部件的通用性，減少備品種類數量和維護時間。

參數：

依據標準：API610 11th

API標準泵結構型式：BB2

適用流量范圍：1~3300 m3/h

適用揚程范圍：1~600 m

適用溫度范圍：-80~450 oC

適用設計壓力：BR低壓設計單級泵5.0MPa，兩級、三級泵11.0MPa

BR高壓設計單級泵11.0 MPa，兩級、三級泵15.0MPa

產品剖面圖：

1.B1R結構

1.根據功率、轉速，可配置滾動軸承，滑動軸承或強制潤滑軸承結構，確保泵的安全可靠運行。

2.剛性軸設計，撓度小，運轉穩定，符合API610標準要求的圓錐形軸伸，使聯軸器、軸承、密封安裝拆卸方便，易于維修。

3.符合API682標準的密封腔尺寸，根據需求可配置各種密封形式。

4.泵蓋、葉輪都設有耐磨密封環、密封環間隙和硬度要求符合API610標準要求，使用壽命長，更換維護方便。

5.葉輪有單級雙吸和單級單吸。采用雙吸結構，汽蝕性能好，無水力軸向力，可用于各種高、低壓工況，可確保軸承使用壽命。

6.進出口法蘭按GB設計，也可根據用戶要求執行ANS、HG、SH、DIN、EN標準，進出口上進上出。

7.BR型單級結構泵體低壓設計壓力5.0MPa，高壓設計壓力11.0MPa，采用雙蝸殼結構，很好的平衡徑向力，對泵軸和軸承影響小。

8.泵蓋剛性設計，承壓能力強，可靠性高，設計有水冷腔，高溫工況可降低密封腔溫度，保證機械密封運行可靠。

9.可選配迷宮防塵盤和機械油封。其可以有效防止灰塵進入箱體對軸承造成破壞，也可以防止潤滑油外漏，提高軸承壽命。

2.B2R結構

1.根據功率、轉速，可配置滾動軸承，滑動軸承或強制潤滑軸承結構，確保泵的安全可靠運行。

2.剛性軸設計，撓度小，運轉穩定，符合API610標準要求的圓錐形軸伸，使聯軸器、軸承、密封安裝拆卸方便，易于維修。

3.符合API682標準的密封腔尺寸，根據需求可配置各種密封形式。

4.泵蓋、葉輪都設有耐磨密封環、密封環間隙和硬度要求符合API610標準要求，使用壽命長，更換維護方便。

5.葉輪首級雙吸，次級單吸結構，汽蝕性能好，次級葉輪采用后密封環和平衡孔平衡軸向力，無水力軸向力，可用于各種高、低壓工況，可確保軸承使用壽命。

6.進出口法蘭按GB設計，也可根據用戶要求執行ANS、HG、SH、DIN、EN標準，進出口具有上進上出。

7.BR型兩級結構，泵體低壓設計壓力11.0MPa，高壓設計壓力15.0MPa，采用雙蝸殼結構，很好的平衡徑向力，對泵軸和軸承影響小。對稱的空間過渡式流道，減小了沖擊損失，從而確保二級葉輪的入口性能，提高了效率。

8.級間采用級間襯套結構，有效的減少了級間泄漏，降低了泵的容積損失，提高泵了的效率，維持密封腔低壓，保證密封安全運行。

9.泵蓋剛性設計，承壓能力強，可靠性高，設計有水冷腔，高溫工況可降低密封腔溫度，保證機械密封運行可靠。

10.可選配迷宮防塵盤和機械油封。其可以有效防止灰塵進入箱體對軸承造成破壞，也可以防止潤滑油外漏，提高軸承壽命。