? 壓縮?造粒原理

水平供料機和上下輥輪的結(jié)合，輥輪單側(cè)支撐，拆卸簡單，易清洗，連續(xù)造粒。

壓縮造粒機可以在干粉原料直接輥壓成片狀，再經(jīng)過破碎機粉碎到相應的粒度。

壓縮造粒省去了干燥設備，能耗顯著減少。對于水分敏感，干燥易變質(zhì)的原料非常適合。

加濕·脫水·干燥費用有效縮減。

*適合不使用添加劑的原料。

GMP標準制造適合醫(yī)藥和頻繁原料的更換。

? 壓縮造粒流程

原理基本和FT型號相同。

※為減少頻繁分解清洗組裝勞動，本系統(tǒng)裝置少，重量輕，易清洗的FP型，省去了粗粉破碎裝置。在顆粒化過程中，為了不影響產(chǎn)品品質(zhì)，通過調(diào)節(jié)整粒機的轉(zhuǎn)速，達成客戶希望粒度。

? 特長

1. 易拆卸清洗
   機械驅(qū)動和接粉部分離設計，提高了獨立拆分和清洗性。

2. 
   

3. GMP標準
   分離結(jié)構完全杜絕污染，可以對應GMP標準。

4. 
   

5. 用途廣泛
   滿足由軟到硬不同壓實密度的要求、對應各種用途。
   
   

6. 成品率高
   小型破碎機的大型整粒機有效配置，成品率高。
   

   
   

7. 濕法造粒對比
   ?削減投入成本和運行成本
   ?減少場地面積，設備成本
   ?少量試料，即可調(diào)試出各種參數(shù)
   ?可以大型化
   ?實現(xiàn)無添加劑壓縮造粒
   

8. 維護成本低
   非常優(yōu)越的耐用性，1年24小時連續(xù)運行只需簡單的日常檢查，不需要特殊的維護（消耗品除外）。
   

9. 
   

10. ? 壓縮?造粒

11. ?防止飛塵【利于環(huán)境衛(wèi)生，對吸塵設備減少損傷，防止粉塵爆炸，其他】

12. ?提高流動性【工程搬運，測量性，其他】

13. ?提高送密度【節(jié)省保存空間，減少運輸容積】

14. ?提高防潮性【防止食品，寵物食品，漢方藥的受潮，其他】

15. ?制劑前處理【制劑前造粒：流動性，粒度分布調(diào)整，醫(yī)藥等】

16. ?擠壓前處理【多用于樹脂原料成型】

17. ?混煉前處理【應用于混合前松密度，粒度調(diào)整，樹脂，添加劑，顏料粉末，涂料粉末】

18. ?溶化前處理【提高溶劑，樹脂，添加劑的溶化，分散】

19. ?燒成前處理【提高電池材料在爐內(nèi)的穩(wěn)定性，均一性】通過提高裝填密度25-30%，

20. ?提高混合穩(wěn)定性【防止樹脂和加添加劑在加工過程中不均勻，提高保存的穩(wěn)定性】

21. ?提高溶解性【融水性，分散性，食品（湯類，茶類）】

22. ?減量化【裝袋、稱量、使用、硅等】
    ?防止運輸分離【防止工業(yè)原料，寵物食品在運輸途中產(chǎn)生物質(zhì)分離，沉積】

23. ?防止飛散【防止肥料，土壤改良劑，水泥散布后的飛散，偏離】

24. ?改善口感【食品：香料、香料、干果、調(diào)味汁】

25. ?物料改性【食品、營養(yǎng)補充劑：小麥淀粉（α化）、輔酶類】

26. 
    

27. ? 應用實例

28. 醫(yī)藥相關
    合成藥、生藥、中藥、營養(yǎng)品、試劑、培養(yǎng)基其他

29. 食品相關
    速食食品、香辛料、調(diào)味料、合成甜味劑、淀粉類、御茶其他

30. 化合物、金屬氧化物、無機物
    電池材料、氧化銀、鐵氧體、氧化鎂、氧化鈦、鉬合金、硅、碳、氧化鐵等

31. 合成樹脂、化學工業(yè)

    三聚氰胺樹脂、酚樹脂、環(huán)氧樹脂、聚碳酸酯樹脂、氟樹脂、樹脂添加劑、調(diào)色劑分級微粉、粉末涂料、顏料、洗滌劑、化妝品、肥料、飼料、農(nóng)藥、焚燒灰、CMC、農(nóng)藥等

32. 
    

33. ? 標準規(guī)格

34. 型號	FP90×30S	FP125×40	FP160×60	FP230×80
    輥輪直徑(mm)	90	126	162	230
    輥輪寬度(mm)	30	40	60	80
    輥輪壓力(kN/cm)	12	14	16	19
    乳糖產(chǎn)量(kg/h)	15	50	100	220
    重量(ton)	0.5	0.95	1.5	2.6