一、產品簡介

ZGXF散裝物料負壓抽吸機是我公司在總結多年運行實踐的基礎上，吸取國內外負壓抽吸機優點，經過不斷改進研制而成是利用濾袋作為過濾元件，在袋式除塵器的應用基礎上，實現空氣除塵和工業粉塵除塵而研制的新產品，采用圓筒型殼體，能承受較高的正負壓，具有清灰效率高，密封性能好，換袋方便等特點。針對用戶的工況特點，選用不同的濾料及部件，分別適用于冶金，化工，醫藥，食品，輕工，建材等行業，可處理高溫塵氣，濕度，粘度以及易產生塵爆的非纖維性性粉塵收集及物料輸送。

二、工作原理

由羅茨風機產生負壓，通過吸嘴，將物料與一定量的空氣混合后經過輸送管道送到料氣分離器內進行料氣分離，當物料進入后，容積突然變大，物料速度迅速下降到低于該物料懸浮速度很多時， 沉降下落，同時物料又撞擊進料斜擋板后，也使其沉降下落。即大部分物料被分離而沉降下落至圓錐體下部，少量物料、灰塵和空氣一起，經過慣性斜擋板，其中又有一部分物料和灰塵沖擊斜擋板后下沉，少量灰塵隨空氣上升到料氣分離器，經過濾袋過濾分離(除塵)，干凈的空氣經過過濾袋向上從 出風口和風管進入風機或真空泵的進風口，通過風機后排入大氣。在出風口的一側設置有反吹進氣口，每一個濾袋上部均有氣管對正它，可通過壓縮空氣進行反吹風來清除濾袋上的積灰。使濾袋在一瞬間急劇膨脹并伴隨著氣流的反向作用，抖落粉塵,被抖落的粉塵落入灰斗，經排灰閥排出機體。 在清灰過程中，每次噴吹的時間一般為0.1~0.2秒，每排濾袋輪流噴吹清灰的方法，具有脈沖的特征，因而被稱為脈沖除塵器。一次清灰時間為脈沖時間（噴吹時間）兩個脈沖的間隔時間為脈沖間隔10-20秒（噴吹間隔）全部濾袋完成一個清灰循環的時間為脈沖周期。

三、結構特點

該系列散裝物料負壓抽吸機基本結構由料氣分離器、負壓風機、舉升機構吸、吸嘴等部分組成，各部件安裝在移動平板車上，結構極為緊湊。各部件的組成如下：主要由料氣分離器、支架、進料口及鎖氣卸料器組成。料氣分離器安裝在支架上，它由上部圓柱體和下部圓錐體相接而成。其內部圓柱體上方安裝有花板，在花板下方裝有濾袋,分離器的內部 圓柱體內設置有至少一組由多個斜擋板組成的慣性分離裝置。在分離器的上部圓柱體與下部圓錐體之間設置有進料口，在進料口的接 入內部設置有進料斜擋板。在容積式分離器的頂部上蓋上方設置有 出風口，它通過管道與鼓風機或真空泵的進氣口相連，在出風口的一側 設置有脈沖反吹進氣口。