鋰電行業正負極材料在生產過程中產生的粉塵粒徑達到微納米級別，并且具有爆炸性。為了提高產品質量和保證生產安全，鋰電池生產企業要求鋰電池工業除塵設備既要具備較高的過濾效率和過濾精度;又要具備防爆功能。這是傳統的工業除塵設備無法做到的，而且不同工序產生的粉塵特征也不一樣，往往需要結合生產工序要求針對性地開發新型工業除塵設備。

正極材料粉塵比重大、粒度更細、且具有毒性。作業場所粉塵的真實密度明顯大于其堆積密度，從燒結車間到除磁、篩分、包裝車間，各工席車間粉塵的浸潤速度和體積平均粒度均表現出先增大后減小的趨勢;混配料車間和燒結車間的粉塵濃度較小，總塵濃度均大于車間允許的**粉塵濃度;各車間風速較大值均出現在塵源和風流出口處，車間無渦流現象，粉塵初始分布在塵源附近，隨風流擴散。

基于鋰電行業正負極材料和制備工藝的特性，在國內外各行業應用除塵器的基礎上開發出鋰電行業專用分離器和除塵器，也可用于常規產線除塵。

除塵器的組成:風機、氣包、集塵斗、反吹氣包和系統、粉塵濃度計和系統控制器等。除塵器連接部分**抱箍直連結構，優化設計密封圈，快速拆卸、密封可靠。可選配接灰斗、蝶閥、軟連接、小車、擋風板、法蘭連接等。濾材可選用燒結板、鈦合金、不銹鋼折疊式濾網、覆膜濾芯、濾袋等。經過空氣動力學分析，優化整體設計和風道流場，保證系統和濾筒的長時間有效運行。根據風量和分析確定是否設計擋風板。