目前市場(chǎng)上鎳基合金堆焊也有采用普通氣保焊設(shè)備，通過采用多層堆焊達(dá)到控制鐵元素含量的工藝存在，這種工藝雖然可以達(dá)到控制焊層鐵元素含量的目的，但帶來(lái)各層焊道鐵元素含量不均的問題，在使用中體現(xiàn)出焊層前后壽命不均的現(xiàn)象，同時(shí)對(duì)水冷壁管進(jìn)行多次熱加工，焊接變形和殘余應(yīng)力加大，在使用過程中會(huì)增加爆管風(fēng)險(xiǎn)。

冷弧焊技術(shù)是我公司與東南大學(xué)合作引進(jìn)國(guó)際焊接領(lǐng)域先進(jìn)的焊接系統(tǒng)平臺(tái)，經(jīng)自主研發(fā)和工藝設(shè)計(jì)，研發(fā)的一種新型水冷壁管防腐技術(shù)工藝。該工藝主要的優(yōu)勢(shì)就是熱輸出量低，一次焊接成型并達(dá)到防腐層所需的厚度及較小的稀釋率。

熱輸出量減小意味著較小的稀釋率和較小的變形，通過獨(dú)特的工藝處理，極大程度減少對(duì)焊接基體的熱損傷及變形，這對(duì)在工作時(shí)要承受壓力的膜式水冷壁來(lái)說(shuō)尤其重要。

基于冷弧焊工藝系統(tǒng)優(yōu)秀的功能，利用鎳基材料的高溫狀態(tài)下的優(yōu)良耐腐蝕性能，結(jié)合我公司的獨(dú)特處理方法，形成了我公司獨(dú)有的針對(duì)垃圾爐、生物質(zhì)鍋爐、余熱爐受熱面防腐的解決方案，有效解決鍋爐受熱面存在的腐蝕問題。與未做堆焊防腐的普通水冷壁比較，在相同腐蝕工況條件下，壽命可延長(zhǎng)8-10倍以上。