正壓稀相氣力輸送系統

系統簡介：

正壓稀相氣力輸送系統主要是以羅茨風機產生的氣流作為載體將顆粒、粉狀、小塊狀物 料輸送至指定卸料點的氣力輸送系統，輸送管道布置靈活、密閉性好、粉塵飛揚溢出少、節 能環保效率高、操作簡單易維護、可實現散裝物料輸送、自動化程度高、有效降低人員輸送費用、包裝和裝卸費用，此外，正壓氣力輸送系統輸送過程中，還可同時對物料進行多種物 料或化學工藝處理，如物料的混合、粉碎、分級、干燥、冷卻等工藝處理。

工作原理：

正壓稀相氣力輸送利用壓縮空氣的能量將固體顆粒物料通過氣流輸送至預定的地點。物料通過送料器進入氣流管道，在氣流管道內與壓縮空氣混合，形成氣固兩相流。物料隨氣流被輸送至接頭，再通過接頭進入收料設備，在收料設備內完成物料的分離和儲存。

系統參數:

（本系統主要以羅茨鼓風機為動力源）

空氣速度:15m/s-30m/s

物料速度:8m/s-15m/s

輸送能力:1-100t/h

輸送距離150米內(采用多級動力源距離可達1000m)

系統構成：

正壓稀相氣力輸送系統的配置一般使用羅茨鼓風機作為氣源，羅茨鼓風機在系統的*前 端，靠風機的出口風力將物料吹送至遠處的受料倉中。

正壓稀相氣力輸送系統主要由羅茨風機、輸送系統(旋轉供料器、連續式輸送泵、管道、 切換閥門、閥門儀表等)、儲灰系統(灰庫、庫頂除塵器、干灰散裝機、加濕攪拌機、閥門 儀表等)等設備構成，主要以羅茨風機為動力，將灰斗儲灰用管道送入灰庫儲存，然后經罐 車或汽車外運，因其氣源壓力較低，管道內灰塵濃度較低，具有輸送量大能耗低，設備磨 損硝，維護費用低的優勢。

系統特點：

1. 正壓稀相氣力輸送系統設備自動化程度高，出氣投資少，操作簡單易維護，節能環保效率高;

2. 利用氣體動壓，物料以較高速度在管道中前進(8m/s-25m/s)輸送壓力沿輸送管道逐漸降低;

3. 連續輸送，輸送流態、輸送速度與輸送壓力、料氣比基本保持穩定，運行可靠性高，容易維護;

4. 應用于閉環系統時，不必增加氣力緩沖設備，容易控制;

5. 輸送距離短，尤其適合于短距離或中等距離的氣力輸送;

6. 系統輸送為連續式輸送，亦可間斷，管道內無物料積存，輸送對環境污染小。

安全管理

設備的安裝：

1.設備的安裝應符合國家和地方規定的相關法律法規。

2.設備安裝前，應進行必要的檢查，確保各組件完好無損并符合設計要求

3.設備的安裝應由具有相關技術資格的專業人員操作，并嚴格按照安裝規程操作。

設備的操作：

1.操作前應先檢查氣路和電路，確保運行安全，并做好記錄。

2.操作人員應了解設備的基本原理、操作方法和常見故障處理方法，嚴格按照操作規程操作。

3.操作人員在操作時應佩戴防護裝備，禁止穿戴松散衣物及鞋子，以免被吸入送氣管道。

4.操作過程中，嚴禁用手觸摸送料機、氣流管道、接頭等部件，以免發生意外。

5.發現氣體泄漏、氣路堵塞、壓力過高等異常情況時，應立即停止設備運行并進行相應處理。

6.設備出現故障時，應立即停機，安排專業技術人員進行檢查和維修，并做好記錄。

設備維護和保養：

1 定時對設備進行維護和保養，保證設備處于優良的工作狀態。

2對設備進行維護和保養時，應遵循設備制造商的相關要求，使用規定的保養和維修手冊。

3 維護和保養時，應切斷電源并停機，確保維修操作安全。

負壓式真空上料輸送系統

真空上料機負壓輸送系統

負壓氣力輸送系統是一種將固體物料通過氣流進行輸送的系統其原理是利用氣流在管道內產生的負壓效應，將物料從一個位置輸送到另一個位置，廣泛應用于粉狀物料的輸送領域。本方案將詳細介紹負壓氣力輸送系統的組成、工作原理、設計要點以及一些典型案例。

系統組件：

1壓縮空氣源：負壓氣力輸送系統需要一個穩定的壓縮空氣源來提供氣流。通常采用空壓機將大氣中的空氣壓縮，然后通過氣管輸送至輸送系統壓縮空氣源應具備足夠的壓力和流量，以滿足輸送系統的需求。

2輸送管道

輸送管道是負壓氣力輸送系統中*關鍵的組成部分。輸送管道主要由高壓風口、管道本體、低壓集料室和濾袋等部分組成。其中高壓風口提供壓力，將物料推入管道;管道本體起到輸送物料的作用;低壓集料室用于收集物料;濾袋則起到過濾氣流中的物料的作用。

3 減壓閥

減壓閥用于調節氣流的壓力，以確保氣流在輸送過程中的穩定性。減壓閥通常安裝在管道的適當位置，根據不同情況進行調節。

4控制系統

控制系統主要用于監控和控制整個負壓氣力輸送系統的運行控制系統可以實現自動化控制，對壓力、流量、溫度等參數進行監測，并根據設定值進行調節。

工作原理：

真空上料機是利用真空泵/羅茨風機產生負壓氣流，真空產生的負壓將物料從進料口被吸入。然后再在真空上料機的過濾倉內，將空氣與物料進行分離。物料因重力作用而自動落下，物料被收集在料倉等下一操作容器中。可以配套旋風分離器阻止細小粉末進入過濾器，以提高過濾器的效率。待料倉充滿物料時，真空泵自動關閉，輸送設備內的壓力達到平衡。放料閥開啟，物料通過出料口流出，并直接落入儲料/混合等容器中。出料時，過濾濾芯被反吹氣囊自動清潔。如物料較為粘稠，我們可以安裝特制的振動器輔助下料。下料結束出料艙自動關閉，整個輸送流程再次啟動。

 設計要點：

設計負壓氣力輸送系統時需要考慮以下要點:

1 確定物料性質

物料的粒徑、密度、粘度等性質將直接影響系統的設計和選擇根據物料的性質，確定合適的管道直徑、風口尺寸以及濾袋類型。

2 確定輸送距離

根據物料的輸送距離，確定壓縮空氣源的能力以及管道的壓力損失。同時，還需要考慮管道的彎曲、高度差等因素對氣流的影響避免出現堵塞或者溢出。

4.3 選擇合適的濾袋

濾袋是保證氣流排放干凈的關鍵部件，根據物料的粒徑和濕度選擇合適的濾袋材料和過濾精度，確保系統的工作效果。

4.4控制系統設計

根據具體需求，設計合適的控制系統，包括壓力、流量、溫度等參數的監測和控制，并確保各個部分的協調和穩定運行。

系統優勢：

1輸送管道配置靈活，使工廠生產工藝流程更合理；

2輸送系統完全客閉，粉塵飛揚少，可實現環保要求；

3運動零部件少，維修保養方便，易于實現自動化；

4散料輸送效率高，降低了包裝和裝卸運輸費用；

5能避免被輸送物料的受潮，污損和混入其他雜物，保證了輸送質量；

6在輸送過程中可同時實現多種工藝操作過程；

7可將由數點集中的物料送往一處或由一處送往分散的數點，并實現遠距離操作；

8對于化學物質不穩定的物料，可以采用惰性氣力輸送。

負壓真空輸送系統的應用場景：

1.食品行業：在食品行業中，真空輸送系統主要用于將原料輸送到生產線上。例如，巧克力生產中，真空輸送系統可以將巧克力原料輸送到巧克力制造機中。

2.制藥行業：在制藥行業中，真空輸送系統主要用于將原料輸送到制藥設備中。例如，將藥品顆粒輸送到膠囊中，可以藥品的質量和產量。

3.化學行業：在化學行業中，真空輸送系統可以將化學原料輸送到反應器或儲存罐中。例如，在生產化肥的過程中，可以將氨氣輸送到反應器中。

4.建筑工地：在建筑工地中，真空輸送系統可以將建筑垃圾輸送到垃圾桶或運輸車輛中。例如，可以將混凝土輸送到攪拌機中，將水泥輸送到儲存桶中。

管鏈包裝輸送系統

管鏈輸送機是一種輸送粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物料的連續輸送設備，可以水平、傾斜和垂直組合輸送。 

簡介

在密閉管道內，以鏈片為傳動構件帶動物料沿管道運動。當水平輸送時，物料顆粒受到鏈片在運動方向的推力。當料層間的內摩擦力大于物料與管壁的外摩擦力時，物料就隨鏈片向前運動，形成穩定的料流;當垂直輸送時，管內物料顆粒受鏈片向上推力，因為下部給料阻止上部物料下滑，產生了橫向側壓力，所以增強了物料的內摩擦力，當物料間的內摩擦力大于物料與管內壁外摩擦力及物料自重時，物料就隨鏈片向上輸送，形成連續料流。

應用領域：

精細化工: 顏料 ,染料,涂料,炭黑,鈦白粉,氧化鐵,陶瓷粉,重鈣,輕鈣,膨潤土,分子篩,高嶺土,硅膠粉,活性炭等

農藥礦石: 尿素 ,氯化銨,碳酸氫銨,蘇打粉,固體農藥,鎢粉,農藥助劑,銅精礦粉,煤粉,磷礦粉,氧化鋁粉等

建筑材料: 水泥 ,陶土,黃沙,石英沙,粘土粉,硅石,石灰石粉,白云石粉,木屑粉,玻璃纖維,二氧化硅,滑石粉等

食品工業: 面粉 ,淀粉,谷物,奶粉,食品添加劑等。

系統特點：

1 容積式輸送裝置 , 可實現物料的輸送和計量 。易于實現集中控制，提高自動化程度，滿足現代企業對環境保護的要求

2 結構緊湊 , 占用空間小， 可以三維改變輸送方向 。

3 被輸送的物料從進口到出口法蘭之間是處于密閉狀態的。出口不必設置除塵器。 在輸送物料時可充裝氣體。運輸中能保證沒有粉塵泄漏到環境中。

4 物料沿著管子平滑輸送，基本上沒有內部運動， 所以物料破損少，緩慢的彎道輸送使很少的物料顆粒產生碎屑。

5 根據不同的加料情況，進口之間可相距超過10米遠。

6 鏈輪有優化的肩，設計優化，使用硬化鏈條具有*小磨損。

7 特殊的輸送盤 ,具有極低的磨擦系數和穩定的輸送能力。