鋰電負極材料專用閉式機械磨

工作原理:

    該閉路系統(tǒng)是我公司根據(jù)制備廠家的需求,對個別特殊物料需要在控水、控溫下生產而研發(fā)的閉式生產設備成套生產線系統(tǒng);是專業(yè)為定制粉碎、分選、控制水份增量及輸送為一體的成套生產線。

    此生產線是一種采用低露點干燥閉式循環(huán)系統(tǒng)，將超微粉碎和干燥控水、控溫物料在閉式循環(huán)系統(tǒng)中同時進行粉碎分級的方法及裝置;對生產控水、控溫物料的輸送系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)進行全封閉處理。解決了物料在生產過程需要控制水份增量的問題，節(jié)約了能源，降低了生產成本。

設備特點:

◆與物料接觸部分可做防護處理，嚴格控制磁性物質增量，減小了設備的磨損，也保證了物料高純度;

◆外置端面密封技術,可獲得嚴格的粒度分布，有效的確保了分級的精密度;

◆合適的氣固濃度控制技術，可獲得更好的粉碎效率和嚴格的粒度分布，并能確保設備長時間穩(wěn)定運行。

◆全密封負壓操作，脈沖自動清灰，收集器采用PTFE覆膜濾材，收集效率> 99.99%，無環(huán)境污染;

◆除塵器后增設有水冷卻器，用于環(huán)境溫度過高時，將系統(tǒng)風量先冷卻處理，以避免系統(tǒng)溫度標超;

◆自動化程度高，整套系統(tǒng)采用PLC +觸摸屏自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)-鍵啟停、自動補排氣，保持系統(tǒng)壓力平衡，操作簡單。

該系統(tǒng)在電池材料行業(yè)的運用:

    采用閉路系統(tǒng)，實現(xiàn)了超微粉碎+微量水分控制一-體化。全閉路系統(tǒng)可實現(xiàn)在超微粉碎、氣流輸送的同時控制成品水分增量，生產全程無粉塵污染。該工藝實現(xiàn)了超微粉碎技術與超微顆粒表面微量水分控制技術的有效結合，有效解決了目前制約電池的使用壽命和安全性難題，是電池材料超微粉體制備領域的重大突破。

主要技術參數(shù)：