氣流烘干機簡介：

氣流烘干機是熱氣流脈沖式烘干機，又叫熱風式管道烘干機，這種烘干機的點是直接加熱，烘干快，可折疊安裝，節省空間。“氣流烘干機”是讓潮濕的原料與高溫氣流混合行走，終通過分離器把水份從原料中分離出去。烘干機廣泛應用于食品、飼料、化工、醫藥、礦山等行業，烘干設備工作過程中如下；脫水后的濕物料加入干燥機后，在管道內均布的抄板翻動下，物料在干燥機內均勻分散與熱空氣充分接觸，加快入干燥傳熱、傳質。在干燥過程中，物料在帶有傾斜抄板和熱氣質的作用下，至于干燥機加一段星形卸料閥排出成品，氣流烘干機工作原理是將顆粒狀的濕料送入熱氣流中，與之并流，從而得到顆粒狀的干燥產品，對于開辟飼料資源，降低飼養成本，減少環境污染具有良好的效果。

氣流烘干機的性能：

1、干燥原料：稻殼、鋸屑及粉碎后的泡花、樹枝、木片等顆粒狀原料（直徑小于3mm，長度小于5mm）. 　
2、生產效率：熱空氣為180℃時，將相對濕度35%的鋸屑或稻殼干燥至相對溫度10%. 熱空氣溫度不低于180℃，可達到300℃。
3、燃料可選用：木柴（碎柴）、煤、蒸汽或電加熱。


氣流烘干機操作規程：

1、安裝完成后，開啟風機，檢查風機轉動方向及加料口是否吸力正常. 　　

2、檢查各法蘭接口處，看是否漏氣。 　

3、在分離器的下料口捆上兩端開口的布袋。 　

4、在加料口加入待干燥的物料，在干燥前必須篩除大塊顆粒，這樣有利于提高烘干速度。 　

5、在爐內加入燃料點燃，開啟風機，當風出口處溫度高至150℃時，開始下料，進行烘干。 　

6、及時清除排渣口的大塊物料，以便于加料。

氣流烘干機原理和構造：

通常我們采購回來的原料含水量在30%---60%之間，剛出鋸板房的鋸末水份在80%—100%，經過良好的風干和晾曬的原料含水量可降至20%左右，但仍未達到要求。理想含水量應為8%---13%之間。但在實際生產中從未對原料的含水量進行測量。因為那樣很麻煩，并且在時間上具有滯后性。因為烘干機對原料的烘干強度并非均勻穩定的，每次打開爐門添加燃料時，由于冷風的進入，管道的溫度會迅速降低，而在整個烘干過程中添加原料是很頻繁的。所以好的辦法是憑視覺和手感判斷其含水量是否合格。一般說來原料的外表呈焦黃色，看起來有泛油的感覺就說明其含水量是合格的，進一步的驗證方法是用手抓一把原料，用力攥緊，然后松手，看原料是否能自然均勻散開。上面說的是通常的檢驗方法。其實終決定原料含水量是否合格的是成型機。只要能從成型機中擠出合格的棒，那么原料的含水量就是符合要求的。原料烘干的關鍵在于對爐溫的控制，要求工人能夠根據原料呈現的不同外觀及時調節爐溫。

氣流烘干機(氣流干燥機)主要特點：
球了干燥機干燥強度大:氣流干燥機由于氣流速度高,物料在氣相中分散良好。可以把物料部表面作為干燥的有效面積，因此，干燥有限面積大大增加.同時,由于干燥時分散和攪動作用,使氣化表面不斷更新,因此,干燥的傳熱過程強度大。

氣流烘干機干燥時間短:物料與空氣的接觸時間短,干燥時間一般在0.5~5秒，對于熱敏性或低熔點物料不會造成過熱或分解而影響其質量。　

氣流干燥機熱效率高:氣流干燥采用物料與氣體并流操作,從始到終物料溫度和空氣溫度能達到合理狀態,干燥時間短,因而可使用較高的烘干溫度. 　　

氣流烘干機適用范圍廣、產量高、降水幅度大;結構簡單、站地面積小、投資和維修成本低。

氣流烘干機熱風來源: 燃油爐、燃氣爐、燃煤熱風爐、蒸汽換熱器。

技術參數：