料位計類型：
其他輸出信號：
其他測量范圍（m）：
10 kg–5,000 kg，精度達 ±0.2%空氣速度：
倉內配備氣流輔助攪拌1–5 m/s輸送能力：
輸送量 5–20噸/小時輸送距離：
水平輸送距離可達 50米工作原理：
其他
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蘇州天啟LX-090底部攪拌矢量倉專為粉體物料的 存儲、混合、分料 設計，支持動態配比與精準計量，適用于鋰電、化工、醫藥、食品等行業的粉體工程場景。
倉體容積：可定制（常見規格500L–5000L），滿足不同生產規模需求。
攪拌方式：底部低剪切攪拌（如螺帶式或犁刀式槳葉），避免物料結塊并確保均勻混合。
分料精度：通過失重式計量稱控制，精度達 ±0.5%（參考同類設備技術標準）。
密封等級：IP55/IP65（可選），適應粉塵環境，符合GMP或潔凈室標準。
矢量控制：
通過PLC系統實現多組分物料的動態配比，支持實時調整分料比例。
兼容PC操作界面，支持數據記錄與導出。
模塊化設計：
集成分料閥、螺旋輸送機、除塵接口等模塊，可靈活擴展為自動化生產線。
材質適配性：
常規材質：碳鋼噴塑（經濟型）或不銹鋼（SS304/SS316，食品/醫藥級）。
特殊材質：鈦材（耐強腐蝕，如鋰電濕法冶金物料）。
防塵與密封：
全封閉倉體，搭配氣缸堵頭或蝶閥，防止粉塵泄漏。
鋰電行業：
混合正負極材料（如磷酸鐵鋰、石墨粉），配合高速混合機（HM系列）形成生產線。
化工與醫藥：
催化劑、原料藥的均質化處理，需高衛生標準的場景。
食品與塑料：
食品添加劑、塑料母粒的配料，需防塵與精準計量的場景。
技術實力：
高新技術企業，擁有30余項**，通過ISO9001認證。
15年粉體工程經驗，服務國內外龍頭企業（如鋰電材料頭部企業）。
配套方案：可提供真空上料機、除塵設備、分料閥等成套系統，實現從投料到包裝的全鏈條自動化。
定制化服務：根據物料特性（如粒度、密度）調整設備參數，支持非標設計。
物料適配性：
適用粒度范圍：D50=10–100 μm（粉體）或Dmax≤200 μm（顆粒）。
高粘性或易吸潮物料需升級密封設計（如氮氣保護）。
認證要求：食品/醫藥行業需確認材質符合FDA、3A等標準。
可靈活擴展為自動化生產線。支持非標設計
一、方案背景氫氧化鋰（LiOH）作為鋰電池關鍵原料，具有強堿腐蝕性（UN 1813，8類危險品），對輸送設備密封性、防腐蝕性及自動化控制要求極高。蘇州天啟依托15年粉體工程經驗，提供從料倉到生產線的全
2025-04-30
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2025-05-06
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2025-06-11
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在粉體加工領域，精準配料與高效混合是提升產品質量和生產效率的核心環節。蘇州天啟粉體設備有限公司憑借其深耕粉體工程15年的經驗，推出了一套集自動化、智能化與模塊化于一體的粉體集中自動配料設備。該系統通過
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