鋼渣微粉生產線說明 江蘇升輝集團為您提供水渣生產線的設計、生產、安裝總包工程的服務。 對粒化高爐礦渣采用高細粉磨并采用分別粉磨的形式，是目前綜合利用中*適用的工藝流程。工藝流程形式多樣，可以是高細高產管磨機（尤其是滾動軸承球磨機）一級開路流程，也可以是普通球磨機、高效選粉機一級閉路流程；可以是立式磨一級閉路流程，也可以是輥壓機與球磨機聯合粉磨流程等等。這些流程的共同點是：必須將礦渣粉磨成高細粉（統稱：礦渣微粉），即礦渣微粉中的顆粒80%≤50μm、比表面積≥380m2/kg，其中，≤10μm的超細粉約占30～40%。 然后可以直接給混凝土攪拌站提供摻合料，或再與熟料粉合成不同強度等級的品種水泥。 國家宏觀調控政策的出臺，以及水泥工業產業結構調整的步伐進程，需要調整自己的產品結構，改變生產低強度等級水泥為主的現狀，為循環經濟作一點工作，以工業廢渣綜合利用作為今后的發展目標。也可以利用原水泥廠的閑置設備，進行技術改造而成為礦渣微粉生產基地。或購買少量水泥熟料，生產高混合材摻量的32.5級礦渣水泥或復合水泥。 立式磨水泥粉磨一級閉路流程，主要分為粉磨功能區和混合功能區兩大部分。粉磨功能區主要實現水泥熟料和混合材的分別粉磨；混合功能區主要實現按不同的產品標準進行各品種水泥的合成配置。立式磨在磨體內自成閉路粉磨系統。 圖3，實質上是一條熟料、礦渣分別粉磨、然后再合成水泥的工藝線；這樣避免了氣流分級過程中，水泥多組份顆粒分布不易控制的難題，對于確保水泥質量提供了方便條件。 立式磨與球磨機分別粉磨合成水泥工藝流程 采用立式磨單獨粉磨礦渣，可以利用立磨熱風爐提供的熱氣，實現礦渣的烘干兼粉磨過程，合格的礦渣微粉進入礦渣粉庫。省掉礦渣烘干機，簡化生產流程。 熟料、石膏或其它混合材用球磨機一級閉路系統粉磨，合格細粉進入熟料、石膏粉庫。在水泥合成車間，根據市場需求和國家質量標準要求，將礦渣微粉和熟料、石膏粉，按比例計量、混合、均化、配制成不同強度等級的礦渣水泥或復合水泥。