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催化劑技術優勢
由于它載體含有10%左右的鈦，它的特殊性與傳統的氧化鋁為載體的催化劑比較，具有更高的活性、穩定性、抗中毒、耐高溫和長壽命。目前該產品已成功地應用于化工、石油、冶金、電子、醫藥等多個行業當中。
催化劑活性高：鈀/鈦存在獨特的強相互作用關系既親和作用，在催化劑生產過程中，當溶液中的鈀離子接觸到載體鈦時，瞬間即可建立起牢固的結合方式，幾乎無鈀流失。另外含氧化鈦載體晶型穩定，沒有更多的不同活性中心，鈦原子都處于同等能級，同等競爭力，使得鈀原子在載體表面分布更加均勻。以上兩種情形是該催化劑活性高的主要原因。
催化劑耐高溫：鈀/鈦存在獨特的強相互作用關系既親和作用，盡管施加很高的熱能，鈀原子仍然不“串崗”、不流動、不聚結。催化劑**耐熱可達650℃，并能長期穩定運行。
催化劑抗中毒：鈀/鈦存在獨特的強相互作用關系既親和作用，可以說感情專一，不易受外界環境干擾，具有較大的抗CL-、NH3、S、CO、等中毒能力。在氯堿氫氣、水電解制氫、氨分解制氫、甲醇裂解制氫、煤制氣等多種工況穩定運行。
催化劑機械強度高：透氣性好、系統阻力小：該催化劑載體由本公司自行研發、生產并為O-HT型脫氧催化劑提供專用載體。采用滾球成型，機械強度可達96N/粒。不僅改善了活性組分分布，有助于提高催化劑活性，同時也降低了系統阻力。
催化劑疏水性：該催化劑載體其表面積、孔容很小，沒有吸納水空間，有利于催化劑連續穩定運行。
催化劑比重減輕：該新型產品較上一代氧化鈦載體的催化劑，比重輕減輕很多，增大了使用體積，為客戶大大節約購買成本。
一、產品物理性能
| 外觀 | 灰黑色球狀顆粒 |
| 粒度╱mm | φ3～6 (可按需要提供其他規格) |
| 堆積密度╱kg·L-1 | 0.6～0.8(可按需要提供其他規格) |
| 顆粒徑向抗壓碎力平均值╱N·cm-1 | ≥ 90 |
| 磨耗率╱% | ≤ 5 |
二、使用條件及技術指標:
| 使用溫度╱℃ | 常溫～650 |
| 操作壓力╱MPa | ≤ 30 |
| 氣態空速╱h-1 | ≥ 5000 |
| 使用介質 | 氫氣除氧、N2混合氣或惰性氣體加H2脫氧 |
| 入口氧含量╱ppm | ≤ 40000 |
| 出口氧含量╱ppm | ≤ 1 |
| 反應器高徑比 | ≥ 3 |
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