產品用途：

真空低溫干燥是一種化學化工材料及生物環境樣品預處理領域的常用設備，傳統真空低溫干燥設備多采用對流、傳導、輻射的加熱方式，這三種熱量傳遞過程，均是由外部向內滲透，在真空條件下，由于空氣傳導介質的缺失，使得干燥過程速度緩慢、能耗大、效率低、干燥時間長。微波加熱是原理是非接觸輻射加熱，是微波對物體直接發生作用，使其內外同時被加熱，體現了微波干燥及真空干燥的優點，通過真空度和功率控制，可實現30-60℃低溫干燥，且可以通過智能化系統精確控制水分，具有產量高、質量好、成本低的特點。微波真空干燥技術優勢明顯，一是可以有效地保持物料的形狀、色澤、物質成分；二是可以大幅度地節約能源，相對于冷凍干燥方法處理不需要額外補充升華熱；三是參考國內外文獻，采用微波設備對物料加熱，其速度和效能是常規加熱方法的4～20倍。

產品特點：1、專業化微波真空低溫干燥平臺，兼顧微波感應介質加熱和真空干燥技術，優勢互補，其生產效率為常規干燥的4倍以上，能夠實現快速便捷的低溫快速干燥工藝；

2、熱分布好：由于微波對水分子的選擇性加熱，物料內部水份高，加熱時由內向外，與水份擴散方向一致而且內外溫差小，不會出現常規干燥熱分布不勻的現象；

3、產品質量好：有效成分由于在低溫下不易分解、破壞，又具有消毒、滅菌的功效，延長保質期；

4、微波真空干燥相對于傳統電熱，具有能耗低，安全衛生，工藝控制準確，自動化程度高的優點；

5、閉環PID自動變頻控制微波功率，無極調節非脈沖連續微波，控制合成反應進程。功率自動可調；

6、工業級全不銹鋼304一體焊接成型真空腔體，耐高溫耐腐蝕，易于清潔、維護；

7、采用非接觸紅外儀測溫方式，工作溫度范圍0～300℃；適合不同溶劑物料的低溫干燥脫水過程；

8、壓力全程監控，真空度-0.099MPa；

9、工藝易于控制：微波加熱沒有熱慣性，微波工作狀態和真空度均可通過PLC編程控制；

10、內置LED射燈照明，通過門體觀察口，監控反應過程；

11、安全措施兼顧防爆、電氣、機械、微波防護以及操作安全。