總述：滾筒安定測試儀主要用于測試潤滑脂剪切安定性測試。該設備模擬潤滑脂在受到滾動軸承滾子和外圈滾道之間的擠壓影響。

每個滾筒包含有一個比較重的滾子并填充一定量的潤滑脂樣品。該試驗機可以放入四個滾筒。該試驗機被放置在驅動輪上進行轉動。

該設備符合方法：ASTM D1831及相關參數。

特點：

1，可以在200℃高溫下長時間運行。

2，轉速可調，從100-200rpm。

3，兩色顯示的計時器。

4，帶有PT100傳感器的高精度數字溫度控制器。

5，低噪音。噪音水平＜63db（A）。

6，全鋁風扇確保溫度的均勻性。

7，選擇多樣性，帶有各種其他配件。

8，**的隔熱保護設計。既不會產生設備表面的高溫，又可以降低能耗。

9，易拆卸，易維護。

通風罩設計

用途：由于滾筒和滾子之間的摩擦作用會不斷產生熱量，這就是為什么在ASTM方法中描述的室溫測試無法實現的原因。就這個問題的解決方法我們采用了一個通風罩（如圖所示）。通風罩擴大了測試空間，同時在通風罩上有一個小風扇以用來形成有效的空氣流通。這個方式可以使測試在室溫環境中進行，并可以達到ASTM的方法要求。

擴展功能：軸承在很多其他工業的應用中出現了各種不同的新情況，針對新的實際應用的測試流程需求日益增多，比如潤滑脂受到機械擠壓通常也影響運行的周邊環境。該滾筒安定試驗機可以選擇配置具有氣體流量控制的泵對正在滾動的滾筒送風。這就提供了一個可以調節的實驗環境。這種條件實現了真實的化學反應過程（氧化，分解等），并以此為依據研發更有效的潤

滑脂產品。

新的滾筒設計

特點：

1，滾筒上蓋由四個螺絲固定緊；

2，滾筒下蓋也是由四個螺絲固定；正常操作無需拆下滾筒下蓋。所以下蓋已經在工廠里用特

殊的螺絲固定，用戶不用拆卸；

3，上蓋與下蓋利用0型圈密封的；

新設計的優勢：

1，上蓋非常容易拆卸；

2，O型圈密封更加可靠，只要將螺絲擰緊至一定程度即可；

3，老式的滾筒可能會產生螺紋損壞造成蓋子無法蓋緊。新的產品不會出現類似的問題；

如需進一步了解產品信息，致電：010-68400226