CCM-200C汽車零部件清潔度檢測分析系統簡介

一、CCM-200C汽車零部件清潔度檢測分析系統組成：

二、產品簡介

1、XTL-3000C電腦型體視顯微鏡

觀察筒：三目觀察筒，45°傾斜，可360°旋轉；通光攝影

瞳距調節范圍：48--76mm；視度調節范圍 ±5屈光度

目鏡：高眼點目鏡WF10X（φ22mm）

物鏡變倍范圍：0.8--5X

輔助物鏡：2X

光學放大倍數：8—50X

視場：φ27.5mm-4.4mm

光源：反射光照明：3W大功率LED燈，亮度可調，照明角度可調

透射光：3W多顆LED燈，光照均勻，亮度可調

LED環形燈，亮度可調。

調焦升降范圍：100mm

工作距離：110mm

載物板：玻璃載物板，直徑140mm

電腦攝像系統：1X攝影接口，標準C接口，CK-300數字攝像系統，分辨率：2048X1536， 芯片尺寸：1/2"， USB2.0連接

2、電控XY移動臺

平臺行程：水平方向*豎直方向=80*70（單位mm）

l螺桿導程：2000μm

l重復定位精度：±5μm以內

l8細分下的分辨率：單步1.25μm

l16細分下的分辨率：單步0.625μm

l步進電機步距角：1.8°

l額定工作電流：單軸0.65A（24V電源供電）

l負載：≥5kg

l往返間隙：5微米

移動臺控制箱配備按鍵，可手動控制設備移動

采用通用232串口與PC機進行通信（19200波特率）

串口控制，能設置電機的移動速度，移動距離，移動方向

3、DC-3000清潔度分析軟件

與電動移動臺配套，自動完成整張濾膜的掃描過程，掃描后自動拼結完整圖，

執行標準：ISO 16232、ISO4406/4407、GB/T14039、GB/T20082-2006

l掃描時間：自動掃描一個50毫米濾膜的時間為10分鐘左右

l報告：支持多種報告格式，格式可根據客戶需求定制。

三、CCM-200C清潔度分析系統配置清單

四、工作流程：

l 整個拼圖到出報告能在10分鐘之內完成。

1. 軟件主界面：

2. 參數設置：

用于設置攝像頭種類、光線情況、平臺電機、顆粒搜索等參數。

3、標定：

在顯微鏡、攝像頭、計算機、軟件等固定的情況下，每一個物鏡都要用標尺進行標定，如果更換物鏡，也要調整標定值。

4、 濾紙直徑，視場尺寸、串口設置：

l 濾紙直徑：輸入真實濾紙直徑。

l 視場寬高：在確定標定系數后，點擊“獲取”按鈕即可自動獲取。

l 串口：配置好串口數據后，點擊串口以連接串口。

l 刷新：用于計算濾紙的拼接方式。

5、 分析流程：

5-1采圖及拼圖：點擊“開始軌跡運動按鈕”開始自動采集并拼接圖像（本例中，采集了127張視場圖像，并進行拼圖，整個過程耗時4分鐘左右），拼接效果圖如下：

5-2選區：拼圖完成后，選擇需要分析的部分：

5-3：搜索參數設置：（本例中，顆粒中沒有非金屬雜質）

5-4顆粒搜索：

5-5手工調整搜索效果（可選）：如果顆粒自動搜索效果不理想，可用鼠標手工調整：

6、 生成報告

l 點擊“打印報告”，可以選擇報告格式，將測量數據導入對應報告，也可以在對應的標準下面保存對應標準的EXCEL數據文件。

l 報告試樣：報告可以導出（EXCEL格式，Word格式或PDF格式），此處僅以一種報告樣式演示，報告格式可根據客戶需要定制。

7、視場中同時存在金屬、非金屬雜質分析的情況分析：

l 參數設置：勾選“金屬、非金屬搜索”，設置搜索參數（包括：顆粒域值，*小面積，**面積，顆粒標注顏色）。

l 金屬，非金屬顆粒搜索：

點擊“顆粒搜索”按鈕，將對圖像自動搜索，統計金屬顆粒，非金屬顆粒，搜索結果如下：

五、設備圖例：

5-1、清潔度分析系統設備圖

5-2、清潔度分析系統-電控移動臺控制器