從外觀到內部結構設計，無處不彰顯iPYC 的優越“個性”。突破是打破技術壁壘的更好途徑，我們是儀器的“制造者”，而不是零部件的“搬運工”，iPYC的每一個零部件都圍繞我們的核心技術服務，品牌零部件僅僅是提升品質的一個前提，品質的決定性因素是制造工藝和技術穩定性。

應用范圍：

粉體、顆粒、多孔材料、漿狀物質、不易揮發性液體的真實密度測定；聚氨酯泡沫的開閉孔率測試。

產品特點(優勢)：

（一）**擁有全恒溫測試系統的真實密度分析儀

（二）**使用真空預處理技術

（三）1個樣品分析站，可選配不同體積樣品池

（四）智能化觸屏工控系統，操作便捷

（五）多種分析模式可選

（六）**擁有自動校準技術

（七）分析精度0.0001g/cm3，測試體積精度0.0001ml

（八）針對特殊樣品可使用其它氣體進行定量

（九）獨有氣路自檢功能

（十）測試壓力可調

（十一）零發熱鎖閉式電磁閥

（十二）樣品艙自動彈出，方便取艙

（十三）粉末冶金過濾片，零污染

（十四）主機嵌入超強穩定的windowsCE觸控系統，擁有雙控制系統

技術先進性

（一）***全恒溫系統

1. 全恒溫系統性能

該儀器采用先進的風熱循環裝置，內置多點智能化溫度控制終端，實現測試系統的全恒溫，恒溫精度可達±0.01℃。全恒溫系統包括：恒溫樣品艙、恒溫測控裝置、恒溫氣路、溫度控制設備

2. 全恒溫系統應用必要性

恒溫條件是波馬定律成立的必要條件，溫度的變化會直接影響氣體定量技術精度，該系統可有效提高數據精度和測試重復性，避免空調直吹、開窗通風，使用環境溫差變化對儀器測試精度和重復性的影響，該條件也是保證多艙體測試數據高度一致的必要條件。

（二）先進的真空預處理技術（真空動態可調技術 I-PID）

1. 理化聯科真密度儀iPyc30真空動態可調技術 I-PID技術的優勢

傳統真空系統采用限流閥，對真空抽速進行限制，但往往不能得到滿意效果，不能解決粉末狀樣品飛濺污染問題，I-PID技術解決了該問題，利用對電磁閥開啟頻率和氣路開度的控制，使抽速始終保持恒定，避免因抽速過快造成的樣品倒吸，也有效解決壓差造成的真空效率降低，提高真空泵工作效率的同時，也大大提高真空泵的使用壽命。

傳統限流閥：抽速無法恒定 I-PID技術：抽速恒定

2. 傳統真實密度儀的前處理方法及技術

傳統真實密度儀的預處理技術應用方面主要分為兩種情況：一種采用氦氣置換法，通過充放“氦氣”進行預處理。該方式所需時間長，氣體消耗量大；另一種為不進行預處理，將樣品艙內和樣品孔道內的雜質氣體及水分忽略不計，直接注入一定壓力的氦氣進行測試，該方式測試時間短，但誤差較大。

3.與氣體置換方式相比有以下優勢：

⑴能夠將樣品艙內的空氣完全抽離，提高氦氣定量精度。

⑵可以脫除材料表面和材料孔隙內吸附的微量水分和雜質氣體，提高測試精度。

（三）多結構密封艙體

采用多結構密封艙體，旋壓式結構，與傳統旋鈕式艙蓋相比有以下優勢：

1. 結構精密，密封性能好。

2. 不會因安裝力度過大或過小引起內艙體積變化。

3. 艙體體積可擴展，滿足大體積樣品用戶測試需求。

4. 樣品艙自動彈出，方便取艙裝樣

5. 艙體配置粉末冶金過濾片，實現零污染

（四）微量測試技術

標配20ml小樣品艙，可對真實體積0.1ml以上的小量樣品準確測量，體積誤差＜0.2μL。

很多其他真密度分析儀產品采用大樣品艙（＞50ml），目的是為了引導用戶多裝樣品，彌補自身氦氣定量技術的不足；通常大樣品艙的測試誤差要＞40μL，而較大的測試體積（50-100ml），足以掩蓋自身較大的固定測量誤差。

（五）集成氣路

使用集成氣路，減少氣路管使用，提高真空度和氣路控制能力，并可降低漏氣率。高集成度的氣路模塊也更有利于測試氣體及裝置的恒溫。

（六）全自動智能雙控制系統

主機嵌入windows CE 觸控系統，可與計算機系統共同控制儀器運行，并實時顯示儀器運行狀態，在無計算機情況下也可獨立運行。主要功能如下：

1. 全自動測試，自動輸出測試報告

2. 擁有多種分析模式可選（平行數據測試、循環數據測試、加壓測試等）

3. 獨有自動校準技術，保證儀器始終具備優良的測試精度

4. 獨有氣路自檢功能，可有效偵測氣源故障。當氣源未開啟或氣量不足時，系統也會給予相應 提示。

（七）零發熱鎖閉式電磁閥

1. 閥門使用先進的自鎖結構，無需線圈維持，“零”發熱

2. 閥門結構模塊化，便于拆卸，可快速維護，使用壽命長

3. 閥門材質采用不銹鋼，密封材質可更換