參考價格
5-10萬元型號
MKL-QF40品牌
摩克立產地
山東省濰坊市安丘樣本
暫無空氣耗量(L/min):
40空氣壓力(kpa):
0.8粉碎程度:
超細粉碎單位能耗:
100產量:
100-500KG/H裝機功率(kw):
75KW成品細度:
1-150um入料粒度(mm):
小于12mm工作原理:
氣流剪切看了電池級PVDF粉碎機的用戶又看了
虛擬號將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號
PVDF可作為粘結劑用于正極
鋰電池用粘結劑主要分為油溶性和水基粘結劑兩大類,PVDF作為油溶性粘結劑之一在鋰電領域應用廣泛,其將電極活性材料、導電劑和 電極集流體相互連接,發揮多種作用:1)分散和增稠:保證關鍵活性材料在極片表面均勻分布;2)穩定結構:主要通過分子間作用力將 集流體和導電活性物質穩定連接,保持極片機械完整性;3)促進傳輸:可改善電極表面和電解質界面的潤濕性,從而促進鋰離子的傳輸。
氣流粉碎機采用硬度極高,耐磨性極好的材料作襯里,能保證粉碎過程在“以硬對軟”的條件下進行,從而保證產品完全不會被磨損下來的金屬或非金屬雜質污染,產品純度高。
氣流粉碎是一種獨特的粉碎方式,除微粉碎之外,還可實現粉碎與干燥,粉碎與混合,粉碎與包覆。
隨著塑料,橡膠制品工工業要求對氫氧化鋁鋁阻燃劑粒度的微粒化,氣流粉碎機會逐步代替一般的機械式摩機,從而提高了其使用效果,擴大了使用范圍。
氣流粉碎機的工作原理氣流粉碎機又稱流能磨或噴射磨,是一種高效的超微粉碎設備。與傳統的機械式粉碎機原理不同,它是利用高壓氣體通過噴嘴產生的高速氣流所孕育的巨大動能,使物料顆粒發生互相沖擊碰撞(國內第二代產品),或與固定板(國內**代產品)沖擊碰撞,達到粉碎的目的。由此可知,為了達到超微粉的目的,氣流粉碎用的氣流必須具有很好的速度,才能具有很大的能量。根據所選用的氣體種類,氣體進入噴嘴吋的壓強和溫度以及噴嘴型式的不同,從噴嘴出來的氣流速度,可為亞聲速,等聲速和超聲速。一般氣流速度為200~500m/s,有的甚至為800-1000m/s或更高些.由氣體動力學可知,要產生這樣的氣流速度,必要條件是在進入噴嘴之前,氣體要具有很高的初始壓強,并且還要采用先進腔型的噴嘴。*常用的是氣體通過熱水蒸汽和壓縮空氣雖然一些惰性氣體如氮氣,二氧化碳等也有采用,但它們主要用丁熱敏佳和易燃易爆物料的粉碎。
暫無數據!
廢舊鋰電池正負極片脫粉設備是專門設計用于回收和處理廢舊鋰電池的設備,旨在高效回收廢舊鋰電池中的有價值的材料,如石墨粉和銅,同時減少對環境的污染。這些設備通過一系列工藝流程,包括破碎、篩分、比重分選等步
2024-09-09
廢舊鋰電池正負極片的脫粉技術主要涉及將鋰電池的正負極材料從廢舊電池中分離出來,并進行回收利用。這一過程包括多個步驟,以確保材料的有效回收和環境保護。?正極片處理?:首先,正極片物料通過粉碎機進行剝離篩
2024-09-09
單體鋰電池帶電破碎設備是一種用于處理廢舊單體鋰電池的專業設備,以下是其相關介紹:工作原理進料與隔離5:通常會有絕緣倉等裝置,將帶電鋰電池進行隔離,通過閉風絕緣星型輪等實現貧氧給料,防止外界空氣進入,避
2025-05-09
單體鋰電池帶電破碎分選工藝是一種對廢舊鋰電池進行處理的技術,旨在實現電池材料的有效回收和資源再利用。以下是其一般工藝流程:預破碎:將廢舊單體鋰電池放入破碎機中進行初步破碎,使電池外殼破裂,內部電極材料
2025-05-23
內襯陶瓷,廢舊鋰電池極片干式剝離機發貨啦
單體鋰電池帶電破碎生產線技術升級,通過單體帶電破碎,高溫熱解,多級篩分、分選,干式剝離,銅鋁分選等工藝,實現有價金屬的高效回收。 針對破碎、熱解過程中產生的廢氣、廢水等污染物,
尊敬的客戶,您翹首以盼的粉煤灰分級機現已裝車發貨!這臺粉煤灰分級機,凝聚著先進科技與精湛工藝。它擁有精準的分級系統,能高效分離不同粒徑的粉煤灰,極大提升資源利用率,為您創造更高價值。設備選材精良,耐用
1)全面的工藝流程:本方案涵蓋了上料、帶電撕碎、低溫烘干、氣流分選、尾氣處理、細碎、多組篩分分選以及銅鋁剝離等多個系統,形成了一套完整的電池回收處理流程。2)高效的輸送系統:通過過渡料倉、皮帶輸送機、
帶電破碎!帶電破碎!帶電破碎!單體鋰電池帶電破碎生產線單體鋰電池帶電破碎設備是一種用于處理廢舊單體鋰電池的專業設備,以下是其相關介紹:工作原理進料與隔離5:通常會有絕緣倉等裝置,將帶電鋰電池進行隔離,
超細氧化鋁粉碎機是專門用于將氧化鋁(Al?O?)粉末加工至超細粒度(通常為 1-100 微米)的設備,廣泛應用于陶瓷、電子、磨料、催化劑等領域。以下是該設備的詳細介紹:一、設備特點高耐磨材質采用碳化鎢