| 高速離心式噴霧干燥機是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的專用干燥設備。在聚合物和樹脂類；燃料、顏料類；陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲類；碳水化合物、乳制品類；洗滌劑和表面活性類；肥料類；有機化合物、無機化合物料的干燥上，表現的尤為出色。當處理物料含有機溶劑或易氧化時，一般采用氮氣閉路循環干燥形式，或者采用與物料所含溶劑的過熱蒸汽作為傳熱介質的過熱溶劑蒸汽閉路循環系統。設備自動檢測控制、安全可靠。科茂始終以生產要求為設計根本，所以，設備配置不局限于本說明。請將物料特性與要求詳盡提供給科茂，以便設計、制造、提供真正好用的設備。
工作原理：
環境空氣通過空氣過濾器和加熱器， 進入干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。料液由料液槽經過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水分迅速蒸發，在極短時間內干燥成成品，成品由干燥塔底部和/或旋風分離器排出，廢氣由風機排出。
閉路/過熱溶劑蒸汽循環噴霧系統是在密閉的系統環境中工作，干燥介質為惰性氣體或有機溶劑過熱蒸汽。惰性氣體一般采用氮氣，適用于含有機溶劑的物料或含有毒有害氣體、物料易氧化的環境，傳熱介質循環重復使用。
進入干燥系統的氮氣或有機溶劑蒸汽由溶劑發生器產生，將系統內的空氣完全置換，經過加熱后進入干燥塔，液體物料由泵輸送到離心霧化器，在高速離心力的作用下形成霧滴，并經熱載體介質換熱蒸發霧滴內所含溶劑，干燥后的霧滴作為粉體從塔體底部由閉風機排出，被蒸發的有機溶劑氣體在循環風機的作用下，排出干燥塔，經過旋風分離氣和噴淋洗滌器的氣體得到有效除塵（由旋風分離器捕集的干粉作為成品收集），飽和蒸汽又被送到加熱器內再次加熱為未飽和過熱蒸汽，作為干燥傳熱介質重復利用。
眾所周知，一般有機溶劑都是易燃易爆的危險化學品，不管采用氮氣閉路循環還是過熱溶劑蒸汽閉路循環形式，都不可避免地涉及溶劑固有的特性影響系統的使用安全性。即使采用惰性氣體作為保護的傳熱介質，也不可能將通過冷凝器的溶劑蒸汽完全冷凝下來，而系統的**密閉顯然是不可信、難以在實踐中****達到的。但是溶劑蒸汽必定要在必要的燃燒、爆炸濃度范圍和氧濃度達到一定范圍才可能發生燃燒或者爆炸，在缺氧條件下，即使溫度達到著火點也不可能點著溶劑蒸汽，更不可能爆炸。本系統正是基于這樣的概念，配置在線氧濃度測定儀，實時檢測、控制系統內的氣體組分，確保系統內溶劑蒸汽濃度遠離燃燒、爆炸的上限或下限，所以，實際上，該系統的安全性遠比大風量的開式系統高。一旦系統某個儀表意外損壞，自動化的控制系統將按照預先編程的備案，自動排除隱患、停機、報警提示避免失控。配置的爆破裝置可在發生爆炸前瞬間卸壓，作為*后的防火墻確保系統、設備的安全可靠。
系統高級配置實現人機分離，遠程自動檢測、控制，干燥過程和物料轉移過程無人接觸，操作人員可充分享受“發射后不管”的暢快淋漓的感覺。
當采用氮氣閉路循環干燥形式或者過熱溶劑蒸汽閉路循環干燥形式時，與開式系統比較，可收集原料液內所含被蒸發的溶劑，同時保持物料在干燥過程中不被氧化。
對于既適合氮氣閉路循環干燥形式，又適合過熱溶劑蒸汽閉路循環干燥形式的物料，采用過熱溶劑蒸汽閉路循環干燥形式更節能。
設備特點：
◆干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬時干燥特點。
◆物料在短時間內完成干燥過程，適應于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味。
◆生產過程簡化，操作控制簡便，適宜連續控制生產，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序。
◆產品分散性、流動性、溶解性良好，產品粒徑、松散度，水份在一定范圍內可調。
流程示意：
1.過濾器 2.送風機 3.加熱器（電、蒸汽、燃油、煤） 4.料糟 5.供料泵 6.霧化器 7.干燥塔 8.一級收塵器(旋風分離器) 9.二級收塵器(旋風分離器,袋濾器) 10.引風機 11.濕式除塵器(水沫除塵器、文丘里)
進出風溫度與水分蒸發能力關系曲線表：
氮氣／過熱溶劑蒸汽閉路循環噴霧干燥機流程：
技術參數：
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LPG系列高速離心噴霧干燥機的工作原理介紹？
