IKA MHD 2000（混合-均質-分散）系統是為混合液體固體（粉末、顆粒）而設計的。主要用于完全連續的生產過程。MHD裝置特別適合于至少符合下列條件之一的應用：

• 工藝應主要出現在一次性流程。高達80％的固體濃度在一次性流程中混合。

• 混合后立即發生反應。

• 液相已經是高粘度。

• 混合過程中所需的能源量*小。

• 固體為顆粒，進行機械粉碎和混合。

• 夾帶的空氣量*小。

MHD 2000有兩個水平的液體接口和一個垂直的固體物料接口。通常用一個正排量泵或從一個加壓進料系統通過上面的入口送入液相。液體注入、分布到MHD的同軸鼓輪，通過多個孔進入預混合室。用配料裝置（螺旋加料器、旋轉給料器等），通過斜槽從頂部將固體垂直送入預混合室。干料區和濕料預混合室由進給螺桿分開。液相和固相在預混合室按一定比例混合。這些成分在離開預混合室時立即被一項選擇性具有高剪切作用的轉子-定子裝置分散，單次生成高質量、無結塊的產品?；旌袭a物通過重力作用下從裝置中低位的液體出口排出。

這種獨特的潤濕方法發展到減少以文丘里原理為基礎的固體/液體分散系統里產生的滯留空氣。

MHD的流量通過調節劑量系統設置。所需的能量以及混合程度取決于所選擇的速度和工具配置。對于簡單工藝，如供罐裝缸或貯存容器，體積劑量系統通常是足夠的。對于精度水平要求高的完全連續過程，液體使用精確計量配料泵，固體使用差別定量秤。結果一般都精確到0.5％以內或更低。

MHD 2000混合系統有8種不同的型號，流量從60至40,000 l/h。所有型號以相同的轉子圓周速度運行，從而為擴大規模確認了可靠的條件。

IKA MHD 2000的優點：

• 在一臺機器上的三個工藝步驟：混合/均質/分散

• 完全連續式的運行模式

• 根據物料的不同，固含量可高達80％

• 混合工具種類多樣，滿足不同工藝要求

• 可安裝三級分散頭達到*細的粒度

• 適用于濕磨工藝

• 固體運輸沒有額外通氣

• 適用于高粘度物料

• 封閉的系統，防止灰塵和溶劑的排放

• 潤濕顆粒，從而防止結塊的形成

• 大包卸料，不損失原料

• 大大縮短生產時間

• 由于物料更好地分散，減少了添加原料的要求

• 緊湊的設計

• 便于從MHD實驗室機擴產到MHD生產設備

• 根據EHEDG（歐洲衛生工程設計集團）準則制造

• 具有CIP/SIP功能

• 所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼

• 符合3A衛生標準認證

• 根據提供的ATEX 95指導方針執行防爆

IKA的工程師和應用技術人員將會非常樂意地在將MHD混合系統安裝到現有的或新的工廠中給您建議。以及個別機器，IKA團隊還可以提供完整的系統作為一個單元安裝的準備，包括配料和加料裝置、管道工程、鋼結構、傳感器系統和控制系統。

IKA MHD 2000的技術參數：