粉碎程度：
超細粉碎單位能耗：
見說明產量：
1-30kg/h裝機功率（kw）：
2.95kw成品細度：
2-50μm入料粒度（mm）：
0.2mm工作原理：
氣流剪切看了LHL實驗室用流化床氣流磨的用戶又看了
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一、工作原理
壓縮空氣經過冷卻、過濾、干燥后，經噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室，被加速的物料在數個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級區內，在分級輪離心力和風機抽力的作用下，實現粗細粉的分離，粗粉根據自身的重力返回粉碎室繼續粉碎，合格的細粉隨氣流進入旋風收集器，微細粉塵由袋式除塵器收集，凈化的氣體由引風機排出。
二、性能優勢及特點
LHL實驗室用流化床氣流磨是針對加工小批量物料、高價值物料開發的小型設備。
1、粉碎、分級一體化，產品粒度可調。
2、同時具有顆粒打散、顆粒整形功能。
3、快開式結構，清理清潔方便，符合GMP要求。
4、采用PLC自動控制或機電控制，運行可靠，操作簡便。
三、技術參數
型 號 | LHL-1 | |
入料粒徑 | ≤1mm | |
粉碎細度 | 3～100um | |
耗氣量 | 1～1.5m3/min | |
空氣壓力 | 0.8～1MPa | |
電機功率 | 分級 | 0.75KW |
風機 | 2.2KW | |
進料 | 0.37KW | |
空壓機 | 7.5～11KW | |
生產能力 | 1～30kg/h | |
壓縮空氣經過冷卻、過濾、干燥后，經噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室，被加速的物料在數個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級區內，在分級輪離心力和風機抽力的作用下，實現粗細粉的分離，粗粉根據自身的重力返回粉碎室繼續粉碎，合格的細粉隨氣流進入旋風收集器，微細粉塵由袋式除塵器收集，凈化的氣體由引風機排出。
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