生產能力:
根據工藝而定空氣速度:
視距離而定輸送能力:
<100T/H 視物料而定輸送距離:
<1000m工作原理:
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倉泵又稱倉式氣力輸送泵、發送罐,采用正壓氣力輸送方式輸送粉粒狀物料,適用于電廠粉煤灰、水泥、鑄造型砂、礦粉、糧食、化工原料等粉粒狀物料的輸送,可根據具體地形布置輸送管道,實現集中、分散、大高度、長距離輸送,輸送過程不受氣候條件影響,能確保物料不受潮,利于生產和環境保護。該設備配置自動化操作臺,可實現手動和自動控制,自動控制采用繼電器或PLC微處理兩種形式。其性能穩定,質量可靠,無粉塵污染,是理想的氣力輸送設備。
倉泵供料系統根據不同的物料和工況:分為下引式、上引式。倉泵罐體握壓力容器,需要定期對罐體進行安全檢查,保證正常使用。
倉泵工作過程分為四個階段:
進料階段:進料閥和排氣閥打開,物料自由落入泵體內,料滿后,料位計發出信號,進料閥和排氣閥自動關閉,完成進料過程;
流化加壓階段:打開進氣閥,壓縮空氣進入泵體上部及底部,上部加壓,下部空氣擴散后穿過流化床,使物料呈流態化狀態,同時泵內壓力上升;
輸送階段:當泵內壓力達到一定值時,壓力表或壓力開關發出信號,出料閥自動打開,流化床上的物料流化加強,輸送開始,泵內物料逐漸減少,此時流化床上的物料始終處于邊流化邊輸送的狀態;
吹掃階段:當泵內物料輸送完畢,壓力下降到管道阻力時,壓力表或壓力開關發出信號,通氣延續一定時間,壓縮空氣清掃管路,然后進氣閥關閉,間隔一定時間,關閉出料閥,打開進料閥,完成一次輸送循環。
系統特點:
1、設備結構簡單、占地面積小、維修費用低。
2、配套齊全、設置自動化操作臺、可實現手動或PLC自動化控制、操作見到靈活。
3、輸送管路可靈活布置。
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聚烯烴顆粒在輸送過程總會產生粉塵及拉絲,按照目前國內聚烯烴顆粒產品的市場需求,產品細粉多與制品晶點多的顆粒產品附加值低,只能作為低端的化工原材料,而不能進入高端行業,如食品、醫藥、高端模材
我國是煤炭生產和消費大國,可以將其劃分為兩大類:粗顆粒煤粉和細顆粒煤粉;經過磨粉機處理之后,可以應用于化工、冶煉、玻璃,陶瓷,瓷磚,冶金、鑄造行業等。&nbs
倉泵輸送稱為倉泵系統,根據倉泵配置方式的不同,有不同的倉泵組合,可單組兩罐并聯、單組兩罐串聯和雙組兩罐串聯等布置方式等,可實現物料連續輸送。這樣即能
氣動分路閥在氣力輸送系統中起著改變物料流動方向,實現一點給料多點卸料的作用,由氣動執行器、閥體、轉子組成,閥體有鑄鋼、鑄鐵等材質,工作壓力0.4-0.6MPa。